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煤矿智能化开采技术研究现状及展望

马广伟

（贵州发耳煤业有限公司，贵州六盘水553017)

摘要：随着煤矿智能化发展，我国煤矿开采技术得到极大提升，智能制造技术和大数据技术的广泛应用，带动煤矿向数

字化、自动化和智能化方向发展。本文在对煤矿智能化开采技术现状进行研究的基础上，提出煤矿智能化开采技术创新与发

展趋势。

关键词：煤矿；智能开采；大数据；人工智能

中图分类号：TD82;TD67文献标识码：B

随着我国经济快速发展，煤炭行业也进人高速发压支架难以自动调控的难题。

展期,但问题也随之而来。由于我国大部分煤矿为中②机器人跟踪系统能够紧密跟随采煤机位置变化

小煤矿且人员较多，传统的开采方式已经无法适应新或其运转方向，自动调整液压支架的位置，还具备自动

形势下的发展需求,因此,我国煤矿开采技术需要通过喷雾以及三机联动等功能。

智能化改革与创新提升开采效率。本文重点对当前煤③存储式切割技术实质上是一种针对切割机的智

矿智能化开采技术应用及发展趋势进行部析。能化控制策略，依托在线学习机制与参数动态调整功

1煤矿智能化开采技术应用现状能，实现开采作业全自动、精确化切割。

1.1智慧煤矿物联网技术④将采面视频监测手段应用到矿井作业中，能够

1.1.1物联网位置服务在矿井现场监控中心以及地面指挥中心发挥重要作

UWB技术在煤矿的应用,实际上是结合了矿井特用，实现对整个矿井作业流程的全方位监控。煤壁监

有的环境条件和生产需求，通过一系列修正算法适应测摄像机能够实时捕捉并传输高清图像信息至监控中

矿井环境、温度和介质等因素变化；与其他先进技术如心，清晰划分煤岩体分界面。通过红外传感器技术能

激光雷达、惯性导航等协作，共同实现更精准的空间定够准确捕捉采煤机位置与方向信息，并借助先进的软

位；每个定位基站都承担关键的计算任务，通过精确推件算法实时追踪与监控采煤机图像[2]。

算人员或设备位置判断装置工作状态，提升矿井采掘③综合机械化采煤机的中央控制策略是一种集成

工作的安全性和效率[]。化的管理方法，主要涵盖采煤机、液压支架、运输装置

1.1.2物联网云计算服务及液体输送系统，通过设计完善、合理的调度方案，实

物联网云计算服务的核心在于分布式计算能力，现对地表与地下作业环境的全面、集中管理与监控。

为大数据处理提供基础。在煤矿开采领域,通过对这1.3基于PLC的自动化系统

种计算架构合理使用,能够构建强大的数据解析引擎，在煤矿作业中，面对突发状况，应当迅速对设备

主要涉及音频记录、空间定位信息、时间序列数据以及进行紧急处理，保障开采作业连续性。在此过程中，

大数据管理系统中产生的复杂数据，专家借助这一引智能化开采技术至关重要，不仅能够提升开采效率，

擎的分析结果，能够精准评估煤矿开采情况。通过建还能削减生产成本。PLC技术能够发挥桥梁作用,将

立标准化的算法数据库，能够高效处理海量的分类和自动化系统与煤矿开采设备紧密相连。例如，在工

回归数据，而通过云计算和边缘计算技术，能够实现对作面，可借助PLC技术远程操控井下设备，而在自动

煤矿各监控节点的实时可视化监控。化系统的运行中，可以通过传感器实时监测设备状

1.2智能化综采关键技术态，一旦捕捉到异常问题便立即反馈，为及时检修提

①通过将综采面跟踪自动化技术与远程人工干预供决策依据[3]。

手段融合，促进综采工作面实现高度机械化。基于此，在煤矿生产过程中，对井下设备的严密监测与精

通过在监测中心设置遥控操作平台，操作人员能够灵准控制是一项极关键的工作，一旦发现设备异常，应迅

活干预与控制液压支架，这一解决策略有助于突破液