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化工企业安全培训课件

化工行业安全现状10%重大事故下降2024年全国化工事故重大事故同比下降10%，体现安全管理成效73%管理漏洞占比化工事故多因管理漏洞和操作不当引发85%可预防事故通过规范管理和培训可有效预防的事故比例

习近平总书记关于安全生产的重要论述人命关天，发展不能以牺牲生命为代价一岗双责每个岗位既要负责业务工作，也要承担安全生产责任党政同责党委和政府对安全生产共同承担领导责任齐抓共管全员参与，形成安全生产工作合力

主要法律法规解读《安全生产法》企业主体责任明确，企业必须建立健全安全生产责任制，加强安全生产标准化建设。员工享有拒绝违章作业权，任何单位和个人不得强令冒险作业。《危险化学品安全管理条例》重点监管危险化学品的生产、储存、使用、经营和运输全过程。对重大危险源实施重点监控，建立应急救援体系。GB30871-2022动火作业标准

危险化学品分类与特性8大类危险化学品爆炸品-受热、摩擦或撞击易发生爆炸压缩气体和液化气体-高压下储存，泄漏易燃易爆易燃液体-闪点低，极易引发火灾易燃固体-燃点低，燃烧速度快自燃物品和遇湿易燃物品-接触空气或水即可燃烧氧化剂和有机过氧化物-助燃性强，易引发火灾有毒品-对人体健康造成严重危害腐蚀品-对人体组织和设备造成腐蚀易燃液体闪点知识闪点是液体挥发出的蒸汽与空气混合后遇火源能够闪燃的最低温度。

安全无小事，警钟长鸣

第二章：典型事故案例与隐患分析

北京长峰医院火灾事故（2014）1事故起因动火作业违规操作，未按规定进行审批和安全措施落实2事故后果造成29人遇难，42人受伤，社会影响极其恶劣3责任追究院长等12人被刑事拘留，安全责任追究严厉，相关人员被追究刑事责任这起事故充分暴露了动火作业管理中的严重漏洞，违规动火、管理混乱、责任不清是导致悲剧发生的根本原因。每一个生命的逝去都在警示我们：安全管理绝不能有丝毫松懈。

内蒙古乌海煤焦化厂爆炸事故事故经过作业人员在硫膏泥储罐附近进行焊接作业时，未进行可燃气体检测，焊渣引燃硫膏泥中的可燃气体发生爆炸。伤亡情况事故造成3人死亡，1人重伤，给家庭和企业带来巨大损失。事故根源一动火审批不严格，未履行完整的审批程序事故根源二监护人员失职，现场安全监护流于形式事故根源三安全意识淡薄，侥幸心理严重这起事故再次证明：动火作业前的可燃气体检测是必不可少的安全措施，任何侥幸心理都可能付出生命的代价。

丰益乳化材料科技有限公司火灾违规动火动火作业现场无专人监护，违反安全操作规程引发火灾焊接产生的焊渣引燃现场堆放的可燃物料损失惨重造成重大财产损失，企业生产经营受到严重影响法律追责相关责任人涉嫌重大责任事故罪，被依法追究刑事责任该案例警示我们：动火作业监护制度必须严格执行，监护人员必须在岗在位，履行好安全监督职责。企业负责人和管理人员一旦疏于管理，不仅要承担经济损失，还可能面临刑事责任。

典型事故共性隐患分析审批流程不规范动火作业审批流程简化或缺失，未严格执行分级管理制度，审批环节走过场防护措施不到位安全防护措施落实不到位，可燃气体检测缺失，灭火器材配备不足或失效监护职责缺失监护人员职责缺失，现场管理松懈，监护人员不在岗或未履行监护职责安全意识淡薄从业人员安全意识不强，存在侥幸心理，违章作业现象屡禁不止通过对典型事故的深入分析，我们发现这些共性隐患反复出现，必须引起高度重视。只有从制度、管理、培训等多方面入手，才能有效遏制事故发生。

事故教训，刻骨铭心

第三章：安全管理与应急处置

动火作业安全管理要点动火作业分级管理特级动火重点防火部位，需厂级审批一级动火一般防火部位，需车间级审批二级动火非防火部位，需班组级审批关键安全措施可燃物清理-动火点周围15米内可燃物必须清理或隔离气体检测-作业前必须进行可燃气体、有毒气体浓度检测消防器材-现场必须配备足够的灭火器材并确保有效监护制度-必须安排专人进行全程监护，监护人不得擅离职守动火作业许可证要求动火作业许可证必须包含以下内容：动火级别、动火地点、动火时间、动火人、监护人、审批人、安全措施、应急预案等。许可证有效期：特级动火和一级动火不超过8小时，二级动火不超过一个工作日。

危险化学品仓库安全管理分类存储原则危险化学品必须按照性质分类存储，防止不同性质的化学品接触发生反应。氧化剂、易燃物、腐蚀品等应分区存放，保持安全距离。设施设备完善仓库必须配备完善的通风、防火、防爆、防雷、防静电设施。温度、湿度应符合储存要求，监控设备应24小时运行。定期安全检查建立日常巡查、定期检查、专项检查制度。重点检查容器完好性、标识清晰度、设施有效性，及时发现和消除安全隐患。危险化学品仓库是企业安全管理的重点部位，必须严格执行各项安全管理制度，确保储存安全。

个人防护装备（PPE）正确使用防护服化学防护