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地毯络筒工岗位工艺操作规程

文件名称：地毯络筒工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于地毯络筒工序的生产操作，旨在规范操作流程，确保产品质量，提高生产效率。通过严格执行本规程，确保地毯纱线络筒过程的安全、稳定和高效。本规程旨在指导操作人员正确操作，减少人为错误，保障员工安全，提高地毯产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对络筒机进行以下检查：

-检查络筒机各部件是否完好，无松动、损坏现象。

-检查络筒机电气系统是否正常，无漏电现象。

-检查络筒机传动系统是否顺畅，无异常噪音。

-检查络筒机润滑系统是否充足，确保设备润滑良好。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

-工作场所应保持通风良好，确保空气流通，避免尘埃和有害气体积聚。

-工作场所应保持温度适宜，避免过热或过冷影响操作人员健康。

-工作场所应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.原料准备：检查原料纱线质量，确保无杂质、无断头，符合生产要求。

5.工具准备：准备络筒机操作所需的各种工具，如剪刀、纱线夹具、调整工具等，并确保其完好可用。

6.记录准备：操作前填写操作记录表，记录设备状态、原料情况、操作步骤等信息，以便后续追溯和质量管理。

三、操作步骤

1.启动络筒机：打开电源开关，启动络筒机，确保机器运行平稳，无异常噪音。

2.调整络筒机参数：根据原料特性和生产要求，调整络筒机的张力、速度等参数，确保络筒质量。

3.放置纱线：将原料纱线从纱线筒上解开，小心地放置在络筒机上，确保纱线平稳无扭曲。

4.纱线固定：使用纱线夹具将纱线牢固地固定在络筒机上，防止纱线在络筒过程中脱落。

5.络筒操作：启动络筒机，观察纱线在络筒过程中的状态，确保纱线均匀络筒，无断头、纠缠等现象。

6.监控张力：定期检查络筒过程中的张力，及时调整张力控制器，保持纱线张力稳定。

7.检查络筒质量：在络筒过程中，定期检查络筒质量，如发现异常，立即停止操作，查明原因并处理。

8.络筒完成：当纱线络筒至规定长度时，停止络筒机，将络筒好的纱线从络筒机上取下。

9.检查络筒效果：检查络筒后的纱线，确保其质量符合要求，无缺陷。

10.清理设备：操作完成后，关闭络筒机，清理设备上的纱线残留物，保持设备清洁。

11.记录操作数据：记录操作过程中的关键数据，如络筒速度、张力调整情况等，为后续分析和改进提供依据。

12.安全检查：完成操作后，进行安全检查，确保设备无安全隐患，操作区域整洁无杂物。

四、设备状态

设备在操作中保持良好状态是确保生产顺利进行的关键。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.机器运行平稳，无异常震动和噪音。

2.络筒速度和张力设置合理，符合生产要求。

3.纱线在络筒过程中均匀，无断头、纠缠或松紧不一的情况。

4.电气系统工作正常，无短路或漏电现象。

5.设备各部件运行顺畅，无明显的磨损或损坏。

6.润滑系统正常工作，设备部件润滑良好。

7.操作面板显示正常，所有指示灯工作正常。

异常状态：

1.设备运行中出现异常震动或噪音，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

2.络筒速度不稳定，可能导致纱线质量下降。

3.纱线在络筒过程中出现断头、纠缠或松紧不一，可能是因为张力调整不当或原料质量不佳。

4.电气系统出现故障，如短路、漏电或指示灯不亮，需要立即停机检查。

5.设备部件磨损或损坏，可能影响络筒质量或设备运行安全。

6.润滑系统故障，可能导致设备过热或部件加速磨损。

7.操作面板显示异常，如错误代码或数据异常，需要及时排查和修复。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停机，根据异常情况采取相应措施，如调整参数、更换部件或通知维修人员处理，确保设备恢复正常工作状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查络筒质量：随机抽取一定数量的络筒纱线，进行外观检查，确保无断头、杂质和明显缺陷。

-检测络筒张力：使用张力计测量络筒纱线的张力，确保张力在规定范围内。

-检查络筒速度：使用速度计检测络筒机的实际运行速度，与设定速度进行比较。

-检查络筒均匀性：观察络筒纱线的均匀性，确保无明显的粗细不均。

2.调整程序：

-调整张力：根据张力计的读数和络筒质量要求，调整络筒机的张力控制器，使张力稳定在设定范围内。

-调整速度：如果络筒速度不符合要求，调整络筒机的速度控