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建筑材料
建筑砂浆基本性能试验方法
依据标准JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》
一、取样及试样制备
取样1.建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量不应少于试验所需量的4倍。2.当施工过程中进行砂浆试验时,砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行,并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至3个不同部位及时取样。对于现场取得的试样,试验前应人工搅拌均匀。3.从取样完毕到开始进行各项性能试验,不宜超过15min。
1.在试验室制备砂浆试样时,所用材料应提前24h运入室内。拌合时,试验室的温度应保持在20±5℃。当需要模拟施工条件下所用的砂浆时,所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。2.试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过4.75mm筛。3.试验室拌制砂浆时,材料用量应以质量计。水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为±0.5%,细骨料的称量精度应为±1%。4.在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌,搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定,搅拌的用量宜为搅拌机容量的30%~70%,搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆,其搅拌时间不应少于180s。试样的制备
一、稠度试验
适用本方法适用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂浆的稠度。适用范围
(1)砂浆稠度仪(应由试锥、容器和支座三部分组成。试锥应由钢材或铜材制成,试锥高度应为145mm,锥底直径应为75mm,试锥连同滑杆的质量应为300±2g;盛浆容器由钢板制成,筒高应为180mm,锥底内径应为150mm;支座应包括底座、支架及刻度显示三个部分,应由铸铁、钢或其他金属制成);(2)钢制捣棒(直径为10mm,长度为350mm,端部磨圆);(3)秒表。仪器设备
(1)应先采用少量润滑油轻擦滑杆,再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,使滑杆能自由滑动;(2)应先采用湿布擦净盛浆容器和试锥表面,再将砂浆拌合物一次装入容器;砂浆表面宜低于容器口10mm,用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5~6下,使砂浆表面平整,随后将容器置于稠度测定仪的底座上;(3)拧开制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触时,应拧紧制动螺丝,使齿条测杆下端刚接触滑杆上端,并将指针对准零点上;(4)拧开制动螺丝,同时计时间,10s时立即拧紧螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度(精确至1mm),即为砂浆的稠度值;(5)盛浆容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样测定。操作步骤
试样稠度(mm)平均值(mm)1717026971mm-69mm=2mm<10mm,砂浆稠度为平均值70mm砂浆稠度试验记录表稠度结果计算与评定(1)同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值,并应精确至1mm;(2)当两次试验值之差大于10mm时,应重新取样测定。
二、表观密度试验
适用本方法适用于测定砂浆拌合物捣实后的单位体积质量,以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。适用范围
(1)容量筒(应由金属制成,内径应为108mm,净高应为109mm,筒壁厚应为2~5mm,容积应为1L);(2)天平(称量应为5kg,感量应为5g);(3)钢制捣棒(直径为10mm,长度为350mm,端部磨圆);(4)砂浆密度测定仪;(5)振动台(振幅应为0.5±0.05mm,频率应为50±3Hz);(6)秒表。仪器设备
仪器设备砂浆密度测定仪振动台
(1)应按照JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》的规定测定砂浆拌合物的稠度;(2)应先采用湿布擦净容量筒的内表面,再称量容量筒质量m1,精确至5g;(3)捣实可采用手工或机械方法。当砂浆稠度大于50mm时,宜采用人工插捣法,当砂浆稠度不大于50mm时,宜采用机械振动法;采用人工插捣时,将砂浆拌合物一次装满容量筒,使稍有富余,用捣棒由边缘向中心均匀地插捣25次。当插捣过程中砂浆沉落到低于筒口时,应随时添加砂浆,再用木锤沿容器外壁敲击5~6下;采用振动法时,将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振10s,当振动过程中砂浆沉入到低于筒口时,应随时添加砂浆;(4)捣实或振动后,应将筒口多余的砂浆拌合物刮去,使砂浆表面平整,然后将容量筒外壁擦净,称出砂浆与容量筒总质量m2,精确至5g。操作步骤
砂浆拌合物的表观密度计算结果?V——容量筒容积(L)。m1——容量筒质量(kg);m2——容量筒及试样质量(kg);取两次试验结果的算术平均值作为测定值,精确至103kg/m。
试验次数12容量筒质量(kg)0.5600.560容量筒及试样质量(kg)2.7152.720砂浆质量2.1552.160容量筒
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