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天然气置换方案

天然气置换需统筹管网适配性与用户使用安全，避免供气中断与设备损坏风险，

现围绕阶段划分、流程衔接与风险防控构建实施框架。

置换范围界定需精准匹配气源特性与管网承载能力，基础数据校准到位才能保

障切换平顺。以城市中压管网为基准，按压力等级划分一级置换区（DN300以上主

干管，设计压力0.4MPa）、二级置换区（DN150-250支管，设计压力0.2MPa）、

三级置换区（DN50-100庭院管，设计压力0.1MPa），同步建立用户端数据库标注

燃气具类型——人工煤气用户需重点核查灶具、热水器热负荷参数，液化石油气用

户需确认减压阀适配性，老旧小区额外标注立管材质（镀锌管/PE管）及使用年限

（超15年管道纳入优先改造清单）。建立动态更新机制，置换前30日由社区网格

员联合燃气公司抄表员逐户复核，遗漏登记或参数变更用户暂停置换直至信息补全。

管网适配改造需分阶段实施压力升级与材质优化，关键节点加固才能承受天然

气高压输送要求。一级主干管采用PE100管材替换原有钢管，焊接接口处增设电熔

套筒加强密封性，阀门井内调压器全部更换为天然气专用型（出口压力范围0.02-

0.04MPa）；二级支管针对镀锌管段进行内衬PE管修复，弯头、三通等应力集中部

位加装金属波纹管补偿器；三级庭院管若为铸铁材质则整段更换为SDR11系列PE

管，原有丝扣连接改为电熔连接并涂刷防腐涂层。改造后需进行1.5倍设计压力强

度试验（保压4小时无压降）与1.15倍设计压力严密性试验（保压24小时泄漏率

≤0.2%），两项测试均通过方可接入天然气主网。

供气衔接需建立双气源并行过渡期，流量调控与压力平衡是避免用户端波动的

核心。置换首日0:00-6:00低峰时段启动主干管置换，关闭原气源阀门后通过放散

管排出管内混合气体（放散口高度高于周边建筑2米以上，设置警戒区半径50

米），待燃气检测设备显示甲烷浓度≥95%时关闭放散阀；6:00-12:00开启支管置

换，同步启动调压器流量调节（初始流量为设计值30%，每小时递增10%直至满负

荷）；12:00后逐小区实施用户端置换，采用“先商业后居民”顺序，商业用户由

燃气公司技术人员现场指导切换（关闭原有阀门→排空管道残气→连接天然气接口

→检漏测试），居民用户需提前72小时收到短信通知（含置换时间、注意事项及

24小时应急电话），置换时由2名工作人员协同操作（1人负责管道连接，1人使

用激光检漏仪全程监测）。

用户协同流程需明确责任边界，操作规范与告知义务双落实才能减少纠纷隐患。

置换前15日通过社区公告、微信公众号推送《置换须知》，重点说明燃气具适配

要求（人工煤气灶具热负荷需≥3.5kW，天然气热值为人工煤气1.8倍，原灶具需

更换火盖、喷嘴或整机）、置换期间停气安排（单小区停气不超过4小时）及费用

承担规则（公共管网改造费用由燃气公司承担，用户端设备改造费用按“政府补贴

30%、企业优惠20%、用户自付50%”比例分摊）。置换时用户需签署《安全确认

书》，确认已关闭所有燃气阀门、清空灶前管道残液并提供燃气具购买凭证（无凭

证用户需现场检测热效率，低于80%的强制更换）。置换后24小时内由用户签字

确认《通气验收单》，未签字视为验收不通过需重新检测。

安全监测体系需构建“在线+人工”双重防线，实时预警与快速处置是防范泄

漏事故的关键。管网端安装智能监测终端（每500米设置1台），实时采集压力

（误差≤0.001MPa）、流量（精度±0.5%）及甲烷浓度（报警阈值5%LEL）数据，

异常值触发三级响应机制（一级预警：浓度3%-5%LEL，10分钟内派单巡检；二级

报警：浓度5%-15%LEL，30分钟内关闭区域阀门并疏散居民；三级险情：浓度

≥15%LEL，立即启动应急抢险预案）。用户端推广安装物联网燃气表（带自动断阀

功能）与独立式可燃气体探测器（报警后同步推送信息至燃气公司监控平台及用户

手机），置换后首月实行三级巡检：社区网格员每日入户确认燃烧状态（火焰呈蓝

色无黄焰），区域维护组每三日检测立管接口密封性（用泡沫水检测无气泡），技

术部每周抽样分析燃烧废气中CO浓度（需≤0.002%）。

应急响应预案需覆盖全场景风险，冗余设计与快速联动是降低损失的核心。建

立“1+3+N”应急体系：1个指挥中心（24小时值守，配备GIS管网地图与应急资

源数据库），3支专业队伍（抢险队负责管道修复，检测队负责气体分析，后勤队

负责物资调配），N个社区联络点（每500户设置1名应急联系人）。针对管网泄

漏场景，预设5处临时放散点（分布于置换区周边空旷地带），储