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建筑钢结构施工监理方案

一、总则

建筑钢结构工程以其强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快等显著优势，在现代建筑领域得到了广泛应用。然而，其施工过程的复杂性、技术要求的精密性以及质量安全的重要性，对施工监理工作提出了极高的标准。本监理方案旨在明确钢结构施工阶段监理工作的目标、范围、程序和方法，通过科学、严谨、细致的监理工作，确保工程质量、施工安全、工期进度和投资控制目标的顺利实现，为建设单位提供优质高效的监理服务。

本方案编制依据国家现行的法律法规、工程建设标准强制性条文、相关技术规范规程、经批准的设计文件、施工承包合同及监理合同等。所有监理活动均应在上述框架内进行，确保监理工作的合法性、权威性和有效性。

二、监理工作准备

在工程正式开工前，监理机构应组织监理人员进行充分的准备工作，为后续监理工作的顺利开展奠定坚实基础。

首先，监理工程师需全面熟悉和掌握施工图纸、设计说明及相关技术资料，深刻理解设计意图和关键技术要求。积极参与图纸会审与设计交底工作，对图纸中存在的疑问、错漏或不合理之处，及时向设计单位提出，并督促其进行澄清或修改，形成书面记录。

其次，严格审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案。重点审查其施工部署的合理性、施工顺序的科学性、关键工序的施工方法和技术措施的可行性、质量保证体系和安全保障措施的完备性、以及进度计划的合理性。对于钢结构工程中的吊装方案、焊接工艺、测量校正方案等专项方案，必须进行更为细致的技术性和安全性审查，必要时可组织专家进行论证。

同时，核查施工单位的资质等级、质量管理体系、安全生产管理体系是否符合要求，检查项目管理人员、特殊工种作业人员（如焊工、起重工、测量工等）的资质证书和上岗证书是否齐全有效。对施工单位投入的施工机械设备的性能、数量及完好情况进行检查，确保满足施工需求。

此外，还应协助建设单位做好施工现场的准备工作核查，包括施工临时用水、用电、道路、场地平整、材料堆放场地等是否满足施工组织设计要求。对施工单位建立的测量控制网进行复核，确保测量基准的准确性。

三、施工过程监理控制

（一）原材料及成品进场验收监理

原材料及成品的质量是保证钢结构工程质量的前提。监理工程师必须对所有进场的原材料、半成品和成品进行严格的验收。

1.钢材：进场钢材必须具有出厂合格证、质保书，并按规定进行外观检查，核对其规格、型号、牌号是否与设计要求一致。同时，必须按现行国家标准的规定进行抽样送检，检验其力学性能和化学成分，合格后方可使用。严禁使用未经检验或检验不合格的钢材。

2.焊接材料：焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行标准。进场时应检查其出厂合格证、质保书，并核对其与所焊接钢材的匹配性。对重要结构用焊接材料，必要时应进行抽样复验。

3.连接用紧固件：高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉等连接用紧固件，其品种、规格、性能必须符合设计要求和国家现行标准。进场时应检查其出厂合格证、质保书，并按规定进行扭矩系数、紧固轴力等性能的抽样复验。

4.涂装材料：防腐涂料、防火涂料等涂装材料的品种、型号、性能应符合设计要求和国家现行标准。进场时应检查其出厂合格证、质保书，并进行外观和型号核对。必要时，应进行抽样复验。

5.成品构件：工厂加工制作的钢构件进场时，监理工程师应检查其出厂合格证、构件加工制作验收记录，并对构件的外观质量、几何尺寸偏差、螺栓孔位置及孔径偏差、涂装质量等进行抽查。对关键部位或有怀疑的构件，应进行详细检查或委托第三方进行检测。

所有进场材料及成品，未经监理工程师验收合格，不得擅自使用或安装。对验收不合格的材料、成品，监理工程师应签发监理通知单，要求施工单位限期清退出场，并做好记录。

（二）钢结构加工制作监理

钢结构构件的加工制作质量直接影响后续安装精度和结构安全，监理工程师应根据合同约定和工程实际情况，对加工制作过程进行必要的监督和控制。

1.加工制作单位资质审查：对于场外加工的钢结构构件，监理工程师应协助建设单位对加工制作单位的资质、生产能力、技术水平、质量保证体系等进行考察和确认。

2.加工工艺审查：审查加工单位编制的构件加工工艺文件，重点关注切割、下料、坡口加工、组装、焊接、矫正、制孔、摩擦面处理、涂装等关键工序的工艺方法和质量控制措施。

3.关键工序监理：根据构件的重要性和加工难度，对关键工序如焊接、高强度螺栓连接摩擦面处理等进行旁站监理或巡检。检查操作人员的持证上岗情况、设备运行状况、工艺参数的执行情况。

4.构件出厂检验：在构件出厂前，监理工程师应会同加工单位、建设单位（必要时）对构件进行出厂检验，确认构件质量符合设计和规范要求后方可允许出厂。

（三）钢结构安装监理

钢结构安装是钢结构工程施工的核心环节，其质量直接关系到结构的稳定性和