矿井瓦斯综合治理.pptVIP

4煤与瓦斯突出4.6防治突出技术措施4.6.4石门和其他岩石井巷揭穿煤层时的防突措施1排放钻孔排放钻孔要求钻孔布置排放钻孔除能部分排放煤体所含瓦斯，使瓦斯压力降低外，尚能使煤体产生收缩变形、卸压和煤层透气性提高，所有这些都有利于防止突出。在煤层透气性较好、并有足够的排放时间时，可采用钻孔排放措施；防突效果排放钻孔的孔径一般为75-100mm，孔间距应根据在允许排放时间实测的排放半径确定，一般取l～2m。①巷道两侧轮廓线外钻孔的最小控制范围：近水平、缓倾斜煤层5m，倾斜、急倾斜煤层上帮7m、下帮3m。当煤层厚度大于巷道高度时，巷道上部不小于7m，巷道下部不小于3m；②钻孔孔数、孔底间距等应当根据钻孔的有效抽放或排放半径确定；③钻孔直径一般为75～120mm，地质条件带也可采用直径42～75mm的钻孔。钻孔直径超过120mm时，必须采用专门的钻进设备和施工安全措施；④煤层赋存状态发生变化时，及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数；*第94页，共138页，星期日，2025年，2月5日4煤与瓦斯突出4.6防治突出技术措施4.6.4石门和其他岩石井巷揭穿煤层时的防突措施2金属骨架措施措施施工《规定》第84条石门和立井揭煤工作面金属骨架措施:①一般在石门上部和两侧或立井周边外0.5～1.0m范围内布置骨架孔。骨架钻孔应穿过煤层并进入煤层顶（底）板至少0.5m，当钻孔不能一次施工至煤层顶板时，则进入煤层的深度不应小于15m。②钻孔间距一般不大于0.3m，对于松软煤层要架两排金属骨架，钻孔间距应小于0.2m。③骨架材料可选用8kg/m的钢轨、型钢或直径不小于50mm钢管，其伸出孔外端用金属框架支撑或砌入碹内。插入骨架材料后，应向孔内灌注水泥砂浆等不燃性固化材料。④揭开煤层后，严禁拆除金属骨架。金属骨架措施要求采用这一措施时，在石门工作面距煤层2m(急倾斜)或1.5m(缓倾斜、倾斜)时停止掘进，在石门上部和两侧周边外0.5-1.Om范围内布置骨架孔。骨架孔打穿煤层全厚并进入岩层0.5m以上。孔间距不得大于0.3m。对于软煤要架两排金属骨架，钻孔间距应大于0.2m。钻孔完成后，插入8kg／m的钢轨、型钢或直径不小于50mm钢管等骨架材料。骨架可用专门支架、锚杆或灌水泥浆固定。在煤质严重松软破坏时,可装设两排骨架。*第95页，共138页，星期日，2025年，2月5日4煤与瓦斯突出4.6防治突出技术措施4.6.4石门和其他岩石井巷揭穿煤层时的防突措施南桐东林煤矿金属骨架布置示意图*第96页，共138页，星期日，2025年，2月5日4煤与瓦斯突出4.6防治突出技术措施4.6.4石门和其他岩石井巷揭穿煤层时的防突措施2.2.3扩孔钻卸煤配合金属骨架扩孔钻具措施施工扩孔钻具能否充分张开是技术关键.在不喷孔情况下,实际排煤量为计算排煤量的0.8-1.6倍,平均为0.97倍，喷孔时实际排出煤量是计算值的数倍。与水力冲孔和冲刷相比，扩孔钻卸煤的优点是不需要特除装备，仅用普通钻机即可实现扩孔。防突效果①首先是架设骨架,当石门工作面距煤层最小垂距为1.5—2m时，沿石门上部轮廓线打15～19个100mm或75mm的骨架孔，孔间距为0.3m。向骨架孔插入直径为89mm的钢管或11kg／m重的钢轨，然后向孔内注入水泥砂浆。②打150mm的钻孔钻卸煤，当钻孔进入煤层0.4m后，停钻换扩孔钻具，扩孔到500mm。1一收缩状态135mm；2一扩张状态500mm序号试验地点煤层骨架孔数(个)扩孔钻孔数(个)卸出煤量(t)占石门断面煤量的比例(%)防突效果1三宝矿—280m水平东3石门10151314.745.0安全揭穿煤层2三宝矿—280m水平西4石门1015109.734.3安全揭穿煤层3台吉-700m水平西1石门1013132.931.0安全揭穿煤层4冠山矿—540m水平西4石门5B17143.332.9安全揭穿煤层5冠山矿—540m水平西4石门5A171414.755.5安全揭穿煤层6冠山矿—540m水平西5石门5A131410.540.8安全揭穿煤层*第97页，共138页，星期日，2025年，2月5日4.3.