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公司电线电缆制造工设备安全操作规程

文件名称：公司电线电缆制造工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆制造工在生产过程中使用各类电线电缆制造设备的操作。包括但不限于拉丝机、绞线机、护套机等。本规程旨在确保操作人员的人身安全及设备正常运行，预防事故发生。操作人员应熟悉本规程，严格按照规定进行操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止异物进入眼睛。

b.根据作业环境，正确佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

c.穿着合适的防护服和防护鞋，以防止高温、化学品或尖锐物体伤害。

d.操作人员需佩戴安全帽，防止物体掉落击中头部。

e.根据工作性质，可能还需佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形或腐蚀现象。

b.检查设备各部位紧固件是否牢固，防止操作过程中松动。

c.检查电源线、控制线是否完好，无破损或老化。

d.检查润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

e.检查设备运行指示灯、报警装置是否正常工作。

f.对设备进行空载试运行，检查设备是否运转平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间充足。

b.作业区域应配备足够的照明设施，确保操作人员视线清晰。

c.地面应铺设防滑材料，防止操作人员滑倒。

d.设备周围应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

f.作业区域应设置紧急停机按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上准备工作，确保自身安全和设备正常运行。如发现设备或作业区域存在问题，应立即报告相关部门，不得擅自处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，按照设备操作手册的指示，依次启动各部分。

c.检查设备运行状态，确保各部件正常工作，无异常噪音或振动。

d.根据生产要求，调整设备参数，如速度、张力等。

e.投入原材料，开始生产过程。

f.在生产过程中，定期检查设备运行情况，确保生产质量。

g.生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

h.关闭电源，确认设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊工艺的工序，如高温处理、化学处理等，操作人员必须严格按照工艺要求进行操作。

b.特殊工序前，应进行充分的准备工作，包括设备预热、防护措施等。

c.操作过程中，严格控制工艺参数，防止出现偏差。

d.特殊工序完成后，应立即进行冷却和检查，确保产品质量。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应的应急措施。

c.对于机械故障，如卡住、过热等，应立即通知维修人员处理。

d.对于电气故障，如短路、漏电等，应立即断开电源，并通知专业人员处理。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，确保自身安全。

f.处理完毕后，对设备进行全面检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

g.记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行温度：设备各部件运行温度应在设备技术参数规定的范围内，避免过热导致损坏。

b.正常振动水平：设备运行时振动幅度应在规定范围内，过大的振动可能表明设备存在机械问题。

c.正常噪音水平：设备运行噪音应在可接受范围内，异常噪音可能是内部部件磨损或松动。

d.正常电流和电压：设备运行时电流和电压应稳定，波动过大可能影响设备性能。

e.正常张力：对于拉丝、绞线等工序，张力应保持恒定，避免过紧或过松影响产品质量。

f.正常润滑状态：设备润滑系统应保持良好的润滑状态，润滑油压力和流量应符合要求。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何预警信号。

b.设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

c.设备温度异常升高，超出正常工作范围。

d.设备振动剧烈，超出正常工作范围。

e.设备电流或电压波动异常。

f.产品质量下降，出现断丝、变形等问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现异常情况。

b.使用温度计、振动计、噪音计等工具进行设备状态监测。

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