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采矿生产系统监控操作员岗位工艺作业操作规程

文件名称：采矿生产系统监控操作员岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于采矿生产系统中监控操作员岗位的工艺作业操作。其目的是确保监控操作员能够按照规范流程进行作业，保障生产安全，提高生产效率，确保产品质量。规程涵盖了监控操作员在作业过程中的基本要求、操作步骤、安全注意事项等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防噪音耳塞、防刺穿手套等劳动防护用品，确保在作业过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查监控设备是否正常运行，包括显示器、摄像头、报警系统等；

b.检查通信设备是否畅通，确保与中控室及其他岗位的通讯无障碍；

c.检查监控软件系统是否更新到最新版本，系统运行稳定。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间宽敞；

b.作业场所应通风良好，温度适宜，相对湿度控制在规定范围内；

c.操作员需熟悉作业现场的安全通道、紧急疏散路线及消防设施的位置。

4.操作员需接受岗前培训，了解操作规程和应急预案，确保具备应对突发事件的能力。

5.操作前，操作员需确认所有操作步骤和设备状态符合要求，方可开始作业。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级，待问题解决后方可继续作业。

三、操作步骤

1.启动监控设备：打开监控主机，确保显示器、摄像头等设备正常工作。

2.连接通信系统：检查通信设备是否连接正常，确保与中控室及其他岗位的通讯畅通。

3.启动监控软件：打开监控软件，进入操作界面，确保软件运行稳定。

4.监控生产现场：实时观察生产现场，关注关键设备运行状态和工艺参数。

5.数据记录与分析：对采集到的数据进行记录，定期分析生产趋势，发现异常及时处理。

6.报警处理：当监控系统接收到报警信号时，立即查看报警原因，通知相关人员处理。

7.设备巡检：定期对监控设备进行检查，确保设备处于良好状态。

8.故障排除：遇到设备故障时，根据故障现象和维修手册进行初步判断，必要时联系维修人员。

9.交接班：交接班时，详细记录当班期间的生产情况、设备状态和异常情况，确保信息传递准确。

10.关闭设备：作业结束后，关闭监控设备，拔掉电源，确保安全。

关键点：操作过程中需保持注意力集中，严格按照规程执行，确保生产安全。同时，要熟悉设备性能和故障处理方法，提高应急处理能力。

四、设备状态

在采矿生产系统中，监控操作员的职责之一是监控设备状态。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.仪表读数稳定，与设定值相符。

3.传动带无磨损，润滑系统正常。

4.电气系统无短路、漏电现象，温度正常。

5.通风系统运行良好，无堵塞现象。

异常状态：

1.设备运行时出现振动加剧、噪音增大等现象。

2.仪表读数波动大，与设定值偏差超出正常范围。

3.传动带磨损严重，出现打滑或断裂迹象。

4.电气系统出现短路、漏电，设备温度异常升高。

5.通风系统出现堵塞，影响设备散热和作业环境。

操作员在监控过程中应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即采取以下措施：

1.停止设备运行，防止事故扩大。

2.分析异常原因，判断是否需要立即停机维修。

3.如需维修，通知维修人员进行处理。

4.记录异常情况，为后续分析提供依据。

5.在设备恢复正常后，重新启动并监控其运行状态。

通过对设备状态的持续监控和分析，可以及时发现并处理潜在的安全隐患，保障生产过程的顺利进行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对监控设备进行定期功能测试，包括视频信号质量、音频清晰度、报警系统响应时间等。

b.对通信系统进行测试，确保数据传输稳定，无延迟和丢包现象。

c.对监控软件进行测试，检查用户界面响应速度、数据处理准确性等。

d.对生产设备进行模拟测试，验证设备在不同工况下的运行稳定性和性能。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对监控设备进行必要的调整，如调整摄像头角度、优化视频分辨率等。

b.若通信系统存在故障，需进行故障排查，修复或更换损坏的设备，确保通信畅通。

c.对监控软件进行升级或修复，解决已知的软件缺陷，提高系统稳定性。

d.对生产设备进行现场调试，确保设备在实际工况下能够稳定运行。

3.调整步骤：

a.制定调整计划，明确调整内容、时间节点和责任人。

b.按计划进行设备检查和维护，确保调整工作有序进行。

c.对调整后的设备进行测试，验证调整效果。

d.记录调整过程和结果