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地暖工程施工方案48875

一、工程概况

本工程为[项目名称]地暖安装工程，位于[项目地点]。根据设计要求及现场实际情况，本工程采用[水地暖/电地暖，根据实际情况选择或均列]作为供暖方式，旨在为用户创造舒适、节能、环保的室内采暖环境。本方案将详细阐述地暖系统的施工流程、技术要点、质量控制及安全措施，确保工程顺利实施并达到预期效果。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员熟悉设计图纸、施工合同、相关技术规范及验收标准，参加图纸会审，明确设计意图及技术要求。

2.编制详细的施工技术交底文件，对施工班组进行全面的技术交底，确保施工人员掌握各工序的施工要点及质量标准。

3.进行现场勘察，复核地面平整度、管线走向、预留孔洞位置等是否与设计图纸一致，如有偏差及时与设计单位沟通解决。

（二）材料准备

1.根据施工图纸及工程量清单，编制材料需用量计划，明确材料的规格、型号、品牌、数量及质量要求。

2.所有进场材料（如地暖管、保温板、反射膜、分集水器、卡丁、发热电缆、温控器等）必须具有出厂合格证、质保书及相关检测报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

3.材料进场后应妥善保管，分类存放，避免日晒雨淋、挤压变形及污染。保温材料应注意防潮，管材应避免剧烈碰撞。

（三）机具准备

1.准备好施工所需的专业工具，如水地暖专用热熔机、管剪、打压泵、卷尺、水平仪、小推车、电锤、切割机、螺丝刀、剥线钳等。

2.施工机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）现场准备

1.清理施工现场，确保地面平整、干燥、无杂物。对地面突出物、尖锐物进行剔除和打磨处理。

2.检查门窗是否完好，必要时进行封闭，防止施工期间杂物进入或扬尘污染。

3.根据施工需要，合理规划材料堆放区、加工区及临时水电接驳点。

4.对已完成的墙面、门窗洞口、设备管线等成品进行必要的保护。

三、主要施工流程与技术要求

（一）水地暖系统施工

1.地面清理与找平

彻底清扫地面，去除浮灰、杂物及油污。

若地面平整度偏差较大，需进行水泥砂浆找平处理，找平层表面应平整、坚实，平整度误差不大于规定值。找平层养护至强度达标后方可进行下道工序。

2.保温层铺设

在找平层上铺设高密度挤塑聚苯乙烯保温板（或其他符合设计要求的保温材料）。保温板应错缝铺设，板间缝隙不得大于规定值，并用胶带密封严密，防止热量损失。

保温板的厚度应符合设计要求，铺设应平整，无起拱、翘边现象。

3.反射膜铺设

在保温层上满铺反射膜，反射膜应搭接铺设，搭接宽度不小于规定值，并用胶带固定。反射膜应铺设平整，无褶皱、破损。

4.分集水器安装

分集水器应安装在便于操作、维护的位置，如厨房、卫生间或专用设备间。

根据设计高度和位置，安装分集水器支架，确保支架牢固。将分集水器固定在支架上，水平度应符合要求。

连接分集水器的进出水管，管道接口应严密，无渗漏。

5.地暖管铺设

地暖管应按照设计图纸所示的布管方式（如回字形、S形等）进行铺设。铺设前应对管材进行外观检查，无损伤方可使用。

地暖管的弯曲半径应符合产品说明书要求，不得过度弯曲。

管间距应严格按照设计要求执行，偏差不得超过规定范围。可采用卡丁、扎带或专用模板进行固定，固定点间距应合理，确保管材在混凝土填充层施工时不发生位移。

地暖管从分集水器引出至地面部分应加设套管保护。

每个环路的地暖管长度应尽量接近，避免长短差异过大导致水力失调。

6.地暖管固定与间距控制

采用卡丁固定时，在直管段每隔一定距离设置一个卡丁，在弯曲段应适当加密。

确保地暖管铺设平整，无扭曲、缠绕现象。

7.打压试验

地暖管铺设完成后，应进行压力试验。试验介质为清水，缓慢升压至规定试验压力。

稳压一定时间，观察压力下降情况，同时检查各接口、管件有无渗漏。若压降在允许范围内且无渗漏，则打压试验合格。试验合格后，应做好记录并对管道进行保压，直至回填完成。

8.回填层（填充层）施工

打压试验合格后，方可进行回填层施工。回填材料宜采用豆石混凝土或水泥砂浆，其配比应符合设计要求。

回填层施工时，应从房间一侧向另一侧推进，不得在管路上面直接行走或堆放重物。可采用平板振捣器或人工拍实，确保回填层密实，表面平整。

回填层厚度应符合设计要求，养护期间应保持湿润，避免过早上人或承重。

9.地面装饰层施工

待回填层强度达到要求后，方可进行地面装饰层（如地砖、地板等）的施工。施工时应避免对地暖管造成损伤。

（二）电地暖系统施工（如包含）

1.地面清理与找平

同水地暖地面清理与找平要求。

2.保温层与反射膜铺设

同水地暖保温层与反射膜铺设要求。

3.发热体铺设（以发热电缆为例）

发热电缆应按照设计图纸的布置方案进行铺设，严禁交叉、重叠。

发热电