焊接技术管理制度样本.docVIP

目录

TOC\o1-1\h\z1管理目的 1

2管理职责 1

3岗位职责 2

4焊接材料选用 4

5焊接人员资格 5

6季节性施工保障 5

7焊接工艺评估管理 6

8焊接专业施工组织设计编审 8

9焊接施工方案及技术办法（作业指引书）编审 9

10焊接技术交底流程 10

11焊前模仿练习 12

12焊接过程工艺管理 12

13建立焊接停点控制流程 13

14焊接技术资料管理 15

15新材料、新技术、新工艺应用 15

附录焊接、检查及热解决施工现行有效规范原则 24

1管理目的

1.1焊接、检查及热解决施工规范、原则及技术办法贯彻率100%；

1.2焊接、检查及热解决施工人员持证上岗率100%；

1.3分项工程受监范畴内管道焊口焊接接头表面质量合格率100%，优良品率≥98%；

1.4分项工程受监范畴内管道焊口无损探伤一次当量合格率≥95%，合格率100%；

1.5建筑、安装工程焊接接头焊口（缝）合格率达100%；

1.6无损探伤、金属检查及热解决施工精确率达100%。

2管理职责

2.1项目部（焊接）

焊接专业施工组织设计、质保体系文献及焊接管理制度编制及实行；

焊接、检查及热解决施工作业指引书以及技术方案办法审核及实行；

焊接监督范畴内原材料、成品、半成品进厂检查和验收签证；

焊接、检查及热解决施工人员资质培训与资格审查；

主持新材料、新工艺焊接工艺评估以及焊接工艺规范（WPS）制定；

焊接、检查及热解决施工过程质量检查和验收；

主持焊接、检查及热解决施工各类记录、报告及技术文献资料竣工移送工作。

2.2中心实验室

负责工程受监范畴内管道焊口（缝）无损探伤检查（涉及：RT、UT、PT、ET、MT检查以及厚度测试）；

负责金属技术监督范畴内合金零部件（涉及合金焊口（缝））光谱检查、硬度检查以及金相分析检查等；

负责管道焊口焊前预热、消氢解决以及焊后热解决工作；

参加焊接质量事故因素调查分析。

2.3专业工程处

负责工程项目建筑安装过程中焊接工作。

3岗位职责

3.1项目部焊接技术负责人

负责焊接专业施工组织设计及焊接管理制度编制及实行；

负责焊接、检查及热解决施工作业指引书以及技术方案办法审核及实行；

主持新材料、新工艺焊接工艺评估以及焊接工艺规范（WPS）制定；

主持焊接、检查及热解决施工过程质量检查和验收；

主持焊接、检查及热解决施工各类记录、报告及技术文献资料竣工移送工作；

主持焊接质量问题分析调查及技术办法制定；

主持焊接、检查及热解决规范原则、技术性指引文献宣贯。

3.2专业工程处焊接技术人员

认真执行规范原则，结合工程焊接施工特点参加编制焊接专业施工组织设计和技术办法；

编制焊接作业指引书，负责焊接技术作业交底工作，对焊工进行技术指引和质量监督；

负责受监范畴内承重构造及承压管道焊口实验检查项目委托（涉及：RT、UT检查等）以及焊接材料领用审核签发；

参加新材料、新工艺焊接工艺评估工作，参加焊接质量问题调查、分析及解决；

检查、记录、整顿焊接技术资料（涉及：焊接检查记录报告、验评记录报告以及焊接记录图等）；

负责施工过程焊接质量监督检查及二级验收（工地级），发现问题及时解决。

3.3专业工程处焊接质检人员

进一步施工现场，监督检查焊接施工过程中技术办法、规范原则执行状况，贯彻质量否决权；

负责分项工程焊接质量检查验收及级别评估工作；

检查、理解和掌握焊工技术状况，对于焊接资质超过有效期焊工，应及时委托复试；

认真做好焊接工程专检记录及验评记录报告。

3.4焊接检查人员（涉及：NDT及理化检查人员）

严格执行国家、国家电力公司以及关于部门颁发检查实验规范原则及其她技术性文献；

必要通过国家电力部门/劳动部门专业技术培训、考核，持证上岗、合格有效；

严格按照焊接技术人员拟定焊接位置进行检查，及时精确，不错检、漏检和误判；

认真做好实验检查记录、报告等技术资料整顿工作，不伪造不涂改，保证内业技术资料与工程施工同步进行。

3.5焊工/热解决工

严格执行焊接、热解决工艺规范，严格按照焊接作业指引书规定质量规定进行施工；

必要通过国家电力部门/劳动部门专业技术培训、考核，持证上岗、合格有效；

认真做好焊接施工过程自检工作，自检记录应与焊接施工同步。

3.6焊材库管理人员

认真做好焊接材料入库前检查和验收工作，认真填写验收记录；

负责焊接材料分类、标记及存储，定期进行检查、清点和记录，对于库存超过1年焊条应及时会同主管部门检查和实验；

焊材库管理人员必要熟悉各种焊接材料烘干、保管和使用规定，应依照“焊材领用申请单”，做好焊接材料烘干、保管和使