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地下人防工程通风系统施工方案

一、工程概况

一、项目基本信息

本工程为XX市XX区域地下人防工程，位于XX路以东，XX以南，总建筑面积8200㎡，其中人防建筑面积6500㎡，平时功能为地下停车场，战时功能为二等人员掩蔽所，可掩蔽人数850人。工程由XX市人防工程建设指挥部建设，XX建筑设计研究院设计，XX建筑工程有限公司施工，XX工程监理有限公司监理，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，人防抗力等级核六级、常六级，防化等级丙级。

二、工程规模与结构形式

地下人防工程为单层结构，建筑层高4.8m，基础形式为筏板基础，主体结构为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，顶板厚度350mm（临空墙部位400mm），外墙厚度350mm，底板厚度500mm。工程共划分2个防护单元，每个防护单元独立设置战时通风系统，平时与平时、战时与战时系统通过防护密闭门、密闭门进行分隔转换。工程范围内包含战时进风系统、排风系统、滤毒系统、平时送排风系统及防排烟系统，通风管道主要沿顶板、侧墙敷设，总风管长度约3200m，其中战时风管1800m，平时风管1400m。

三、人防工程等级与防护要求

工程战时防护等级为核六级、常六级，防化等级丙级，需满足《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）及《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）要求。防护单元内设置战时干厕、战时水箱等附属设施，通风系统需实现清洁通风、滤毒通风、隔绝通风三种方式的快速转换，转换时间≤15min。防护密闭门、密闭门、防爆波活门等人防专用设备需选用国家人防办认证产品，安装后需进行密闭性能检测，气密性试验压降值≤10%（5min内）。工程临空墙、密闭隔墙、顶板等部位预留孔洞均需按人防要求进行密闭封堵，封堵材料采用钢板+橡胶密封圈，确保战时密闭性能。

四、通风系统设计参数

1.战时通风系统：清洁通风时，新风量5m3/人·h，CO?浓度≤1.0%，O?浓度≥19%；滤毒通风时，新风量2m3/人·h，隔绝通风时间≥3h，滤毒设备对氰化氢、氯化氢等毒剂的吸附效率≥99%；战时室内温度≤30℃，相对湿度≤75%。

2.平时通风系统：平时为地下停车场，换气次数≥6次/h，CO浓度≤15mg/m3，PM??≤0.15mg/m3，噪声≤55dB(A)。

3.防排烟系统：车库划分2个防烟分区，每个分区面积≤2000㎡，排烟量≥90m3/h·㎡，排烟温度≥280℃时能持续工作30min；送风系统补风量≥排烟量的50%，送风口风速≤7m/s。

五、主要工程量

通风系统主要设备包括：低噪声离心风机（Q=12000m3/h，H=800Pa）6台（战时4台，平时2台），SR型自动排气活门（DN600）10个，DY型油网除尘器（处理风量8000m3/h）4台，RFP型放射性碘滤毒罐（DN500）8个，防火阀（70℃熔断）16个，排烟防火阀（280℃熔断）12个；主要材料包括：镀锌钢板风管（δ=1.2mm）2800㎡，橡塑保温层（δ=30mm）3000㎡，人防专用密闭阀门（DN150~DN300）24个，消声器（阻抗复合式，消声量≥25dB）8台；预留预埋件包括：风机基础（混凝土C30，尺寸1500×1500×300mm）6个，风管穿墙套管（钢制，δ=3mm）48个，人防设备吊钩（HRB400，φ16）120个。

二、施工准备

1.施工组织设计

1.1组织机构设置

项目部针对地下人防工程通风系统施工特点，设立三级管理架构。一级由项目经理负责，统筹全局，协调各方资源；二级设技术负责人、安全负责人、质量负责人各一名，分别主管技术、安全、质量事务；三级配置施工队长2名，各负责一个防护单元的施工班组。施工班组下设专业小组，包括通风安装组8人、管道焊接组6人、设备调试组4人，总计18名工人。组织机构强调人防工程特殊性，要求所有管理人员具备人防施工资质，技术负责人需持有二级建造师证书，安全负责人需通过人防安全培训考核。项目部每周召开例会，检查进度和问题，确保信息畅通。

1.2人员配置

根据工程规模和施工强度，人员配置遵循精简高效原则。管理人员共10人，包括项目经理1名、技术负责人1名、安全质量负责人各1名、施工员2名、资料员1名、材料员1名、后勤员1名。施工人员18人，其中通风安装组8人需具备3年以上风管安装经验，管道焊接组6人需持有焊工证书，设备调试组4人需熟悉风机和滤毒设备操作。人员配置考虑工期紧张因素，采用两班倒制，白班和夜班各9人，确保24小时连续施工。所有人员进场前进行人防规范培训，重点学习《人民防空工程施工及验收规范》，考核合格后方可上岗。施工高峰期，根据工程量增加临时工4人，负责辅助工作，如材料搬运和清洁。

1.3施工进度计划

施工进度计划基于工程量3200米风管安装和设备调试任务，