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支护锚喷工应急处置操作规程

文件名称：支护锚喷工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于支护锚喷工在施工过程中遇到突发事件或紧急情况时的应急处置操作。规程要求所有支护锚喷工必须熟悉并严格执行本规程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地进行处置，保障施工安全和人员生命财产安全。规程强调预防为主、安全第一的原则，要求各工种协同配合，共同维护施工安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

（1）支护锚喷工应穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品。

（2）在高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带的连接牢固可靠。

（3）在有毒、有害气体环境中作业时，应佩戴相应的防毒面具或防护手套。

2.设备状态确认：

（1）检查锚喷设备是否完好，包括压力表、流量计、喷射机等是否正常工作。

（2）确认设备电源线路无破损、老化现象，确保供电稳定。

（3）检查锚杆、锚网、喷射材料等原材料是否符合规定标准，质量合格。

3.环境检查：

（1）对作业现场进行巡查，确保场地平整、无障碍物，通道畅通。

（2）检查施工现场是否存在积水、油污等影响作业的隐患，及时清理。

（3）检查通风设施是否正常，确保施工现场空气质量符合国家标准。

（4）检查施工现场是否有高空坠落、物体打击等安全隐患，及时消除。

4.工具检查：

（1）检查扳手、螺丝刀、锤子等工具是否完好，确保使用过程中不会出现损坏。

（2）检查锚杆、锚网等材料是否齐全，数量符合施工要求。

5.人员培训与交代：

（1）对支护锚喷工进行专项培训，确保其掌握应急处置操作规程。

（2）班前会时，对当天作业内容、注意事项及应急处置措施进行交代。

（3）现场作业过程中，各工种之间要保持良好沟通，确保信息畅通。

6.紧急预案：

（1）熟悉并掌握应急处置预案，明确各类突发事件的处理流程。

（2）制定应急预案演练计划，定期组织演练，提高应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先进行现场安全检查，确认环境安全、设备状态良好。

（2）穿戴好个人防护用品，检查并确认安全带等安全设施正确佩戴。

（3）启动锚喷设备，进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

（4）按照设计要求，进行锚杆钻孔，确保钻孔深度、角度符合规范。

（5）安装锚杆，并使用锚杆扳手拧紧锚杆，确保锚杆与岩体紧密结合。

（6）铺设锚网，确保锚网与锚杆连接牢固，无松动现象。

（7）进行喷射作业，控制喷射速度和厚度，确保喷射层均匀。

（8）喷射完成后，检查喷射层质量，确保符合设计要求。

2.作业方式：

（1）锚杆钻孔时，应保持钻机稳定，避免因振动影响钻孔质量。

（2）安装锚杆时，应使用专用扳手，确保拧紧力矩符合规定。

（3）喷射作业时，操作人员应站在安全位置，避免喷射物飞溅伤人。

（4）喷射过程中，应保持喷射距离适中，避免喷射层过厚或过薄。

3.异常处置：

（1）若发现锚杆钻孔深度不足或角度偏差，应立即停止作业，重新钻孔。

（2）若锚杆安装过程中发现松动，应立即停止作业，重新拧紧锚杆。

（3）喷射过程中，若发现喷射层出现裂缝或脱落，应立即停止喷射，查找原因并修复。

（4）如遇设备故障，应立即停止作业，通知维修人员进行维修。

（5）在紧急情况下，如发现人员受伤或设备故障，应立即启动应急预案，进行应急处置。

4.结束作业：

（1）作业完成后，对现场进行清理，确保无遗留材料。

（2）关闭锚喷设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

（3）对作业区域进行安全检查，确认无安全隐患后，方可离开作业现场。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）锚喷设备运行平稳，无异常振动或噪音。

（2）液压系统压力稳定，压力表读数在规定范围内。

（3）电气系统无过载、短路现象，电流、电压符合设计要求。

（4）喷射材料输送顺畅，无堵塞或滴漏现象。

（5）安全防护装置齐全，功能正常，如安全限位开关、紧急停止按钮等。

2.异常现象识别：

（1）设备出现剧烈振动或异常噪音，可能是设备故障或部件损坏。

（2）液压系统压力异常波动，可能是泵体或管道存在泄漏或堵塞。

（3）电气系统有过载、短路或断路现象，可能是电路设计不合理或元器件损坏。

（4）喷射材料输送不畅，可能是输送管道堵塞或喷射机内部结构损坏。

（5）安全防护装置失效或损坏，可能导致操作人员安全受到威胁。

3.状态监测方法：

（1）定期对设备进行外观检查，观察设备表面是否有磨损、裂纹等异常情况。

（2）使用压力表、电流表、电压表等工具，对液压系统、电气系统进行实时监测。

（3）检查喷射材料的输送情况，确保输