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某电厂桩基础施工组织设计方案

1.工程概况

本工程为某电厂桩基础施工项目,位于省市区,总占地面积约万平方米。电厂主体结构包括主厂房、锅炉房、冷却塔、烟囱等主要建筑物,其中主厂房基础采用钢筋混凝土灌注桩基础,设计桩径800mm,设计桩长2530m,单桩竖向抗压承载力特征值不低于3500kN。工程场地地质条件复杂,表层为杂填土,下部为粉质黏土、砂土层,持力层选择在密实砂层上,桩端进入持力层深度不小于2.0m。

本工程桩基施工总量约1200根,施工工期为90天,质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB502022018)及《建筑桩基技术规范》(JGJ942008)的相关规定。施工期间需考虑周边环境保护、噪音控制、泥浆处理等因素,确保施工安全与质量。

2.编制依据

2.1设计文件

《某电厂桩基础施工图》(图号:2023结01)

《某电厂岩土工程勘察报告》(勘察编号:2023KC001)

《某电厂工程地质勘察补充说明》

2.2国家及行业标准规范

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB502022018)

《建筑桩基技术规范》(JGJ942008)

《建筑基坑支护技术规程》(JGJ1202012)

《建筑地基基础设计规范》(GB500072011)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042015)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ332012)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ462005)

2.3法律法规及管理文件

《中华人民共和国建筑法》

《建设工程质量管理条例》

《建设工程安全生产管理条例》

《建筑工程施工许可管理办法》

《建筑施工企业安全生产许可证管理规定》

2.4合同文件

《某电厂桩基础工程施工合同》(合同编号:2023SG015)

《某电厂工程建设监理合同》

招标文件及投标文件

2.5其他依据

建设单位提供的施工现场平面布置图

当地气象、水文资料

施工现场踏勘记录

类似工程施工经验及技术资料

3.施工总体部署

3.1施工组织机构

为确保本工程桩基础施工顺利进行,成立项目经理部,实行项目经理负责制。项目部下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、经营财务部和综合办公室,配备专业技术人员和管理人员,明确各岗位职责,建立完善的管理体系。

3.2施工平面布置

根据施工现场条件,合理规划施工平面布置,主要包括:

钻孔作业区:按照桩位布置图划分作业区域,设置明显的安全警示标志

钢筋加工区:设置钢筋笼制作场地,配备钢筋调直机、切断机、弯曲机等设备

混凝土浇筑区:设置混凝土输送泵停放位置和运输车辆通道

泥浆处理区:设置泥浆池、沉淀池和泥浆处理设备

材料堆放区:分类存放水泥、砂石、钢筋等材料

办公生活区:设置项目部办公室、工人宿舍、食堂等设施

3.3施工进度计划

本工程总工期为90天,具体进度安排如下:

施工准备阶段:10天(包括场地平整、设备进场、人员培训等)

桩基施工阶段:70天(包括钻孔、清孔、钢筋笼制作安装、混凝土浇筑等)

收尾验收阶段:10天(包括桩头处理、桩基检测、资料整理等)

3.4资源配置计划

3.4.1机械设备配置

旋挖钻机:4台(型号:SR220)

混凝土输送泵:3台(型号:HBT80)

混凝土搅拌运输车:8辆

履带式起重机:2台(25t)

钢筋加工设备:2套

泥浆处理设备:2套

发电机组:2台(200kW)

3.4.2劳动力配置

项目管理人员:15人

技术人员:10人

钻孔作业人员:40人

钢筋工:30人

混凝土工:25人

电工、焊工等特种作业人员:15人

后勤保障人员:20人

4.主要施工方法及技术措施

4.1测量放线

采用全站仪进行桩位放样,建立施工控制网,确保桩位准确。放样完成后进行复核,误差控制在规范允许范围内,并设置保护标志。

4.2钻孔施工

采用旋挖钻机进行钻孔施工,具体工艺流程如下:

钻机就位:调整钻机水平,对准桩位中心

钻孔作业:采用泥浆护壁成孔工艺,控制钻进速度和垂直度

清孔换浆:钻孔达到设计深度后,进行清孔作业,确保孔底沉渣厚度符合要求

成孔检查:对孔深、孔径、垂直度等进行检查验收

4.3钢筋笼制作与安装

钢筋笼在加工场制作,严格按照设计图纸要求进行绑扎,焊接质量符合规范要求。钢筋笼安装采用履带式起重机吊装,安装过程中控制钢筋笼的垂直度和标高。

4.4混凝土浇筑

采用商品混凝土,混凝土强度等级为C35,坍落度控制在180220mm。浇筑采用导管法,连续浇筑,确保混凝土密实度。浇筑过程中严格控制导管埋深,防止断桩、夹泥等质量缺陷。

4.5桩头处理

混凝土浇筑完成后,及时进行桩头处理,清除桩顶浮浆和松散混凝土,确保桩头质量符合设计要

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