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公司陶瓷装饰工安全操作规程

文件名称：公司陶瓷装饰工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事陶瓷装饰工作的员工。适用于陶瓷装饰生产过程中的安全操作，包括原料处理、釉料配制、装饰设计、喷釉、烤烧等环节。规程要求所有操作人员必须遵守国家相关安全法律法规，严格执行本规程，确保人身安全和生产设备完好。操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，严格遵守操作规程，不得违章操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴适当的防护用具，包括：

-工作服：穿戴耐热、耐酸碱的防护服，避免直接接触有害物质。

-手套：使用耐酸碱、防切割的手套，以防化学品和锐器伤害。

-防护眼镜：佩戴防尘眼镜或面罩，防止釉料粉尘和化学品溅入眼睛。

-呼吸防护：在喷釉区域，根据空气中粉尘浓度佩戴适当的呼吸器。

-防护鞋：穿戴防滑、耐热的防护鞋，以防滑倒和热伤害。

2.设备启机前的检查：

-检查设备是否处于正常状态，包括电气线路、传动系统、润滑系统等。

-检查喷枪、釉料输送系统是否有堵塞现象，确保畅通无阻。

-检查烤烧炉的温控系统是否准确，温度是否稳定。

-检查设备周围环境，确保无易燃易爆物品，通风良好。

-进行空载试运行，检查设备启动、停止是否正常，各部件运行是否平稳。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

-检查地面防滑措施，如有必要，铺设防滑垫。

-确保作业区域照明充足，视线清晰。

-在喷釉区域设置围栏和警示标志，防止无关人员进入。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保紧急情况下能够迅速撤离。

-准备好应急设备，如灭火器、急救箱等，并确保其有效性。

-确保所有安全设施和指示牌清晰可见，易于操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

-首先启动通风系统，确保操作区域空气流通。

-按照设备操作手册的指示，依次开启设备电源，进行预热。

-检查喷枪喷嘴是否清洁，调整至合适的喷射角度和距离。

-在设备稳定运行后，开始进行喷釉操作，注意釉料流量和喷枪移动速度。

-喷釉完成后，关闭喷枪，移至下一工作台进行后续处理。

-烤烧前，检查陶瓷制品是否均匀涂釉，确保无遗漏或溢出。

-启动烤烧炉，根据产品要求设定温度和时间。

-烤烧完成后，待温度降至安全范围，开启炉门取出产品。

-关闭所有设备，确保电源和通风系统正常关闭。

2.特殊工序的操作规范：

-对于需要特殊处理的产品，如特殊釉料或图案，需按照产品要求调整喷枪参数和釉料配方。

-在进行复杂图案的喷釉时，应采用分步骤喷釉，确保图案的精确性和完整性。

-对于易碎或形状特殊的陶瓷制品，需在喷釉过程中特别小心，避免损坏。

3.异常工况的处理方法：

-如果设备出现故障，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

-在喷釉过程中，如发现釉料异常，应立即停止喷釉，检查原因并采取措施。

-烤烧过程中，如发现温度异常，应立即停止烤烧，检查温控系统并调整。

-在任何异常情况下，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处理，确保人身安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：烤烧炉运行时，内部温度应稳定在设定值，喷釉设备工作温度应在设备制造商的推荐范围内。

-电压：设备运行电压应稳定在标准电压范围内，波动不超过±5%。

-压力：对于有压力要求的设备，如釉料输送泵，压力应保持在正常工作压力范围内。

-流量：喷釉系统的釉料流量应均匀，无阻塞现象，流量应符合工艺要求。

-声音：设备运行时，声音应平稳，无异常噪音。

2.典型故障现象：

-设备突然停止运行，可能是因为电源故障、过载保护触发或紧急停止按钮被按下。

-设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或内部零件松动。

-釉料输送不畅，可能是管道堵塞、喷枪堵塞或釉料粘度异常。

-烤烧炉温度不稳定，可能是温控系统故障、传感器损坏或加热元件损坏。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备温度、电压、压力等关键参数，确保在正常范围内。

-使用听、看、闻等方法，对设备运行状态进行初步判断，发现异常及时处理。

-设备应配备监控仪表，操作人员应熟悉仪表读数，定期对比正常值，发现偏差及时调整。

-对于关键设备，应安装故障报警系统，一旦出现异常，立即发出警报。

-操作人员应记录设备运行数据，包括温度、时间、压力等，以便分析设备运行状况和故障原因。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

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