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铁合金电极糊工工艺操作规程

文件名称：铁合金电极糊工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁合金电极糊工生产过程中的操作。操作人员应熟悉本规程，确保安全、高效地完成生产任务。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保产品质量和安全生产。操作人员应具备相应的技能和素质，通过岗前培训和考核，取得操作资格。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应全面检查电极糊生产设备，包括搅拌机、输送带、储料罐、电极糊制备系统等，确保设备运行正常，无漏电、漏液、漏气等异常情况。

3.工作环境检查：对生产区域进行环境检查，确保环境整洁，无杂物堆积，通风良好，温度、湿度符合生产要求。检查消防设施、应急通道是否完好，确保紧急情况下的安全撤离。

4.原材料准备：检查电极糊的原材料，如碳、粘土、石棉等，确保质量符合标准，无杂质。检查原料的储存环境，防止受潮、变质。

5.配方核对：核对电极糊配方，确保各项原料的比例准确无误。如有变动，需及时更新配方，并通知相关人员。

6.电气安全：检查电气线路、设备接地是否完好，确保电气设备在正常运行状态。禁止在设备运行时进行维修、保养等操作。

7.气瓶检查：检查气瓶是否在有效期内，压力是否符合要求。使用气瓶时，应遵守气瓶安全操作规程。

8.工具检查：检查操作过程中所需的各种工具、量具，确保其完好、准确，符合操作要求。

9.质量检查：操作前对电极糊进行抽样检查，确保其性能符合标准。

10.安全培训：操作人员需接受岗前安全培训，了解本规程和相关安全知识，提高安全意识。

11.熟悉操作流程：操作人员需熟悉电极糊生产操作流程，了解每个环节的安全注意事项。

12.紧急预案：熟悉应急预案，掌握紧急情况下的处置方法。

13.作业指导书：查阅作业指导书，了解操作步骤、注意事项和风险控制措施。

14.领导批准：操作前需获得班长或上级领导的批准，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.准备工作：首先，穿戴好个人防护装备，检查并确认生产设备运行正常，环境安全，原材料质量合格，配方准确无误。

2.设备启动：按照设备操作规程，依次启动搅拌机、输送带、储料罐等设备，确保设备运行平稳，无异常。

3.原料投入：根据配方，将碳、粘土、石棉等原料按顺序投入搅拌机中，启动搅拌机进行混合。

4.混合均匀：搅拌过程中，密切观察原料的混合情况，确保混合均匀，达到规定的粘度和密度。

5.转移至储料罐：混合均匀的电极糊通过输送带转移到储料罐中，注意防止溢出和洒落。

6.质量检查：定期对电极糊进行抽样检查，确保其性能符合标准。

7.作业方式：操作人员应按照规定的作业方式执行，如站立操作、避免身体直接接触高温设备、使用适当的工具等。

8.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.原料质量问题：发现原料质量问题时，停止使用，查找原因，并向相关人员报告。

c.环境异常：如发现火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，撤离现场，并报告相关部门。

d.人员伤害：如发生人员伤害，立即停止操作，进行急救，并报告上级。

9.记录操作：操作过程中，详细记录操作时间、原料用量、设备运行状况、异常情况等。

10.设备关闭：操作完成后，关闭所有设备，进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

11.工作总结：每天工作结束后，总结当天操作情况，对存在的问题进行分析，提出改进措施。

12.安全检查：定期进行安全检查，确保操作规程得到有效执行，及时发现并消除安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机和泵类设备温度正常，无过热现象。

c.电气设备无漏电、漏液、漏气等异常。

d.输送带运行顺畅，无卡住、跑偏等现象。

e.储料罐内物料水平稳定，无溢出。

f.搅拌机搅拌效果良好，物料混合均匀。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或基础松动。

b.设备噪音增大，可能存在齿轮磨损或润滑不良。

c.电机或泵类设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

d.电气设备出现火花或异味，可能存在短路或绝缘损坏。

e.输送带跑偏或卡住，可能存在张紧力不足或异物进入。

f.储料罐内物料水平异常波动，可能存在泄漏或物料堆积。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备进行目视检查