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钢铁厂轨道焊接安装施工方案

一、工程概况

（一）项目基本信息

本工程为钢铁厂焦化区域轨道焊接安装项目，涉及推焦机、拦焦车、熄焦车三类关键设备的轨道安装，轨道均采用QU120规格起重机钢轨，安装区域集中在焦炉南、北侧，是保障焦化设备正常运行的核心基础设施。

（二）工作量明细

部位名称

轨道规格

安装长度（米）

安装位置

备注

推焦机轨道

QU120

992

焦炉南侧

带枕木

拦焦车轨道

QU120

756

焦炉北侧

下轨带枕木

熄焦车轨道

QU120

1040

焦炉北侧

带枕木

（三）施工重点与难点

轨顶标高控制：需将轨顶标高偏差严格控制在±2mm以内，确保设备行驶平稳。

轨道中心线控制：中心线偏差不得超过±2mm，保障设备运行轨迹精准。

轨道接头焊接：QU120钢轨接头焊接质量直接影响轨道整体性和使用寿命，需解决焊接变形、焊透性及低温焊接等技术难题。

环境适应性：施工可能跨越雨季及冬期，需应对雨雪、低温等恶劣天气对施工质量和安全的影响。

（四）编制依据

本工程施工图纸及设计文件。

《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50238-2010，替代原GB50238-98）。

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009，替代原GB50231-98）。

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011，替代原JGJ104-97）。

《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）。

《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）。

二、施工部署

（一）组织机构

岗位名称

职责说明

项目经理

全面统筹项目实施，负责资源调配、进度管控及安全质量总协调

项目副经理

协助项目经理，分管施工生产、现场协调及劳动力安排

项目总工

负责施工技术方案制定、技术交底、工艺优化及难题攻克

质量负责人

牵头质量管控体系，组织质量检查、验收及问题整改

技术负责人

落实技术方案，负责现场技术指导、测量复核及资料整理

安全负责人

建立安全保障体系，组织安全交底、现场巡查及应急处置

安装班组（2个）

负责轨道基础清理、轨枕铺设、轨道就位及固定安装

焊接班组

负责轨道接头焊接、焊缝打磨及质量自检

测量班组

负责施工全过程测量定位、标高及中心线复核

后勤保障班组

负责材料设备运输、现场物资管理及后勤支持

（二）施工机具与设备投入

序号

设备名称

型号规格

数量

备注

1

汽车吊

25吨

1台

轨道、轨枕及设备吊装

2

水准仪

DS05

1台

轨顶标高测量及复核

3

经纬仪

DJ6

1台

轨道中心线定位及直线度检测

4

全站仪

精度±2″

1台

精准定位及大跨度测量

5

直流电焊机

ZX7-500

2台

轨道接头焊接

6

角向磨光机

Φ100

2台

焊缝打磨、轨道端面清理

7

焊条烘干箱

YXH-20

1台

焊条烘干，确保焊接质量

8

焊条保温桶

5kg

2个

焊接过程中焊条保温，防止受潮

9

电动扳手

扭矩可调

2台

轨枕及轨道固定螺栓紧固

10

电钻

Φ13-Φ16

1台

轨枕钻孔

11

千斤顶

100t

2台

轨道标高调整及接头对齐

12

大锤

16磅

2把

轨道微调及辅助固定

13

钢直尺

3m

2把

轨道接头间隙及变形检测

14

焊缝检测尺

0-20mm

1把

焊缝高度、宽度检测

15

温度计

-50℃~300℃

2支

环境温度及焊接预热温度测量

16

防雨棚

定制

2套

雨季焊接作业防护

17

保温被

阻燃型

10㎡

冬期焊接保温及混凝土养护

（三）劳动力投入

序号

工种

人数

资质要求

职责说明

1

钳工

4人

持证上岗

轨道安装、标高调整、螺栓紧固及设备调试

2

高级电焊工

2人

持特种设备焊接资格证

轨道接头焊接、焊缝修补及焊接质量自检

3

气焊工

2人

持证上岗

轨道端面清理、焊接辅助及应急切割

4

起重工

2人

持起重作业资格证

轨道、轨枕及设备吊装，指挥协调

5

测量工

2人

持测量作业资格证

施工测量定位、标高及中心线复核

6

电工

1人

持电工特种作业证

现场用电线路布置、设备用电保障及安全检查

7

力工

6人

具备相关施工经验

材料搬运、现场清理、辅助安装及焊接清渣

8

安全员

1人

持安全管理资格证

现场安全巡查、隐患排查及安全交底落实

9

质量员

1人

持质量检查资格证

施工质量检查、验收及资料记录

（四）施工进度计划

施工阶段

工作内容

计划工期

时间安排（示例）

施工准备阶段

基础验收、材料设备进场、技术交底、现场布置

7天

第1-7天

轨枕铺设阶段

轨枕定位、钻孔、固定及标高调整

15天

第8-22天

轨道安装阶段

轨道运输、就位、中心线调整及临时固定

20天

第23-42天

轨道焊接阶段

轨道接头清理、对齐、焊接及焊缝打磨

25天

第43-67天

质量验收阶段

轨道标高、中心线、焊缝质量检测