住宅项目外墙真石漆施工方案.docVIP

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住宅项目外墙真石漆施工方案

方案目标与定位

(一)工程概况

本住宅项目共[X]栋(18-33层),外墙总面积[X]㎡,采用“基层处理+抗碱封闭底漆+天然彩砂真石漆+防水罩面”四层体系(真石漆厚度3-5mm),适配现代简约建筑风格(颜色:米黄色,彩砂粒径0.3-1.2mm)。施工期间需保障居民正常生活(分楼栋/分立面施工),核心痛点:基层开裂导致真石漆脱落、高空作业安全风险高、施工粉尘/噪音扰民、真石漆耐候性不足(褪色/泛白)。需符合《建筑涂饰工程施工及验收标准》(JGJ/T29)、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(GB/T24408),确保外墙使用寿命≥15年。

(二)方案目标

质量目标:真石漆施工合格率100%,关键指标(附着力≥0.5MPa、耐候性≥15年、色差≤1.0ΔE、抗裂性≤0.3mm裂缝)达标率100%,无脱落/褪色/泛白,住户满意度≥95%。

进度目标:总工期≤60天(分3批次,每批次[X]栋),单栋施工≤20天(基层5天+底漆2天+真石漆7天+罩面3天+养护3天),无因施工延误交房(提前10天完成验收)。

成本目标:材料损耗率≤5%(真石漆≤4%、底漆/罩面≤3%),人工效率≥30㎡/人?天(真石漆喷涂),变更签证费用占比≤总造价1.5%。

安全与民生目标:施工零安全事故(高空/用电/防火),居民投诉率≤0.1次/栋,施工时间避开居民休息(7:00-12:00、14:00-18:00,夜间/午休停工)。

(三)方案定位

耐候优先定位:以“抗裂、耐候、防水”为核心,重点管控基层抗裂处理(挂网+柔性腻子)、真石漆彩砂含量(≥70%)、罩面防水性,适配住宅长期户外使用需求。

民生适配定位:分楼栋/分立面流水施工,每批次仅施工1-2栋,避免集中扰民;施工前张贴公告(告知工期/联系方式),设置居民意见箱,及时响应诉求。

安全合规定位:聚焦高空作业防护(吊篮+安全绳)、用电安全(低压喷涂设备)、防火(真石漆远离明火),符合住宅密集居住环境安全要求。

方案内容体系(按施工流程划分)

(一)核心施工内容与技术标准

施工环节

具体内容

技术要求

核心管控点

基层处理

1.墙面清理:铲除空鼓/浮灰,修补孔洞(聚合物砂浆)2.抗裂处理:挂耐碱玻纤网(网孔10×10mm,搭接≥100mm),批刮柔性抗裂腻子2遍(厚度2-3mm)3.打磨找平:240目砂纸打磨,平整度≤2mm/2m

1.基层含水率≤10%、pH值≤10(检测合格方可施工)2.玻纤网嵌入腻子中(无外露),腻子附着力≥0.3MPa3.打磨后无划痕,阴阳角方正≤3mm

1.空鼓区凿除至坚实基层,用聚合物砂浆分层修补(每层厚度≤10mm)2.玻纤网在门窗洞口、阴阳角处额外加强(宽度300mm)3.用2m靠尺逐点检查平整度,超差处补刮腻子

抗碱封闭底漆

1.搅拌:底漆按配比(A:B=10:1)搅拌均匀,静置5分钟2.涂刷:辊涂1遍,厚度≥30μm,均匀无漏涂

1.底漆附着力≥0.5MPa(拉拔测试)2.干燥时间≥4小时(25℃),干透后再施工真石漆3.无流挂、无漏涂,边角部位用毛刷补涂

1.底漆搅拌后3小时内用完(避免凝胶)2.门窗框、空调外机支架等金属件提前包裹(防污染)3.漏涂区域24小时内补涂,避免基层返碱

天然彩砂真石漆

1.搅拌:真石漆加入5-10%清水(按稠度),机械搅拌15分钟2.喷涂:分2遍喷涂(第一遍薄涂打底,厚度1-2mm;第二遍厚涂成型,厚度2-3mm),喷枪距墙面30-50cm

1.总厚度3-5mm,颗粒分布均匀(无露底/堆料)2.色差≤1.0ΔE(同一立面用同一批次材料)3.干燥时间≥24小时/遍(25℃,雨天停工)

1.真石漆进场验收(彩砂含量、保质期),同一立面用同一批次2.喷涂前做样板(面积≥1㎡),业主/监理确认后大面积施工3.风力≥4级时暂停喷涂(避免颗粒飞溅/厚度不均)

防水罩面

1.搅拌:水性防水罩面按配比搅拌均匀2.辊涂/喷涂:1遍,厚度≥20μm,均匀覆盖真石漆表面

1.罩面附着力≥0.4MPa,耐水性≥96小时(无泛白/脱落)2.干燥时间≥6小时(25℃),养护期≥7天3.表面光滑,无流挂/漏涂

1.罩面施工前清理真石漆表面浮尘(压缩空气吹除)2.门窗边角、阳台栏杆根部重点涂刷(防水加强)3.养护期避免雨水冲刷、硬物碰撞

(二)核心材料与安全标准

材料标准

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