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公司磁选工岗位职业健康操作规程

文件名称:公司磁选工岗位职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司磁选工岗位,旨在确保磁选工在操作过程中的人身安全和健康。规程明确了磁选工在作业中的基本要求,包括遵守国家相关法律法规、企业规章制度和操作规程,确保磁选作业安全、高效、环保。通过规范操作流程,降低事故风险,保障磁选工的职业健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

磁选工在作业前必须穿戴符合国家标准的防护用品,包括:

-安全帽:防止物体掉落伤害头部。

-防尘口罩:防止吸入粉尘和有害气体。

-工作服:穿着防静电、防腐蚀的工作服。

-安全鞋:穿着防滑、防静电的安全鞋。

-手套:操作时佩戴耐切割、防化学品腐蚀的手套。

2.设备状态检查要点:

-检查磁选机是否处于正常工作状态,包括电机、传动装置、磁选辊等。

-检查设备是否有异常振动、噪音、过热现象。

-检查电源线、电缆是否完好无损,无裸露的电线。

-检查防护装置是否完整,安全门是否正常工作。

-检查润滑系统是否正常,润滑油是否充足。

3.作业环境基本要求:

-确保作业区域通风良好,空气质量符合国家职业卫生标准。

-地面保持干燥,无积水,防止滑倒。

-作业区域照明充足,标识清晰,警示标志明显。

-定期检查设备周围环境,清除杂物,确保通道畅通。

-严格按照操作规程进行作业,不得擅自更改设备设置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

-启动前,确认磁选机处于待机状态,检查所有防护装置是否到位。

-按照设备启动顺序,依次开启电源和控制系统。

-慢速启动磁选机,观察电机运转情况,确认无异常后,逐步提升至正常工作速度。

-操作过程中,保持对设备运行状态的监控,注意观察物料处理情况和磁选效果。

-作业结束前,先降低设备工作速度至停止,然后关闭控制系统和电源。

-关闭设备后,进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范:

-操作过程中,严禁触碰旋转部件,避免发生夹手事故。

-物料加料时,应均匀缓慢,避免物料堆积影响磁选效果。

-调整磁选机磁力时,必须先停止设备运行,并在专业人员指导下进行。

3.异常情况处理程序:

-发现设备异常,立即停止操作,切断电源。

-对设备进行检查,确定故障原因,并采取相应措施。

-若无法自行处理,立即报告给维修人员,等待专业人员处理。

-在处理异常过程中,确保现场安全,避免发生二次事故。

-故障排除后,重新进行设备状态检查,确认无误后再进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动和噪音。

-电机运转正常,无过热现象。

-磁选辊转动流畅,磁力稳定。

-电流、电压等参数在设备允许的范围内波动。

-物料处理顺畅,磁选效果良好。

-传动装置、润滑系统工作正常,无漏油现象。

2.常见故障现象:

-设备振动加剧,可能因轴承磨损或安装不当引起。

-电机过热,可能是负载过大或冷却系统故障。

-磁选辊卡住,可能是因为物料中含有金属杂质或磁选辊损坏。

-电流电压异常,可能是电源问题或设备内部电路故障。

-润滑油变质或不足,可能导致设备磨损加剧。

3.状态监控方法:

-定期检查设备外观,观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

-使用温度计、电流表等工具,实时监测设备温度和电流电压。

-通过声音和振动监测,判断设备运行是否平稳。

-定期进行设备维护保养,确保设备处于良好状态。

-建立设备运行记录,对异常情况进行跟踪分析,及时处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-检测设备的电流、电压等参数是否符合设定标准。

-监控设备的工作温度,确保在安全范围内。

-观察磁选辊的磁力是否均匀,磁选效果是否达标。

-定期检查设备振动和噪音水平,评估设备运行状况。

-检查物料的处理速度和磁选效率,确保生产效率。

2.调整方法:

-调整磁选机的磁力时,需停机操作,并确保调整过程中人员安全。

-调整喂料速度和输送带速度,以适应不同物料特性和生产需求。

-调整设备间的传动比,以匹配不同的生产节奏。

3.不同工况下的处理方案:

-物料粘稠或含有较多水分时,增加设备通风,确保物料干燥。

-遇到设备负荷过大时,适当减少喂料量或降低设备转速。

-当设备运行不稳定时,检查是否有异物进入,及时清理。

-若发现磁选效果下降,检查磁选辊是否有损坏,必要时更换。

-面对设备突然故障,立即切断电源,防止设备损坏,同时通知维修人员。

六、操作人员所处的位置

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