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公司搪瓷瓷釉制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司搪瓷瓷釉制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司搪瓷瓷釉制作工岗位的员工，旨在保障员工在瓷釉制作过程中的职业健康和安全。规程要求员工严格遵守操作规程，确保工作环境安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。所有瓷釉制作工必须接受本规程的培训，并在工作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-员工进入操作区域前，必须穿戴防护服，以防止瓷釉溅射造成皮肤伤害。

-戴上符合标准的防护眼镜，以防瓷釉飞溅进入眼睛。

-搭配佩戴防尘口罩，减少吸入有害粉尘的风险。

-使用防滑鞋，确保在湿滑工作区域行走时的安全。

-根据工作需要，佩戴防护手套和帽子，以提供全面的防护。

2.设备状态检查要点：

-检查瓷釉搅拌设备、输送带等机械设备的润滑状态，确保无异常磨损或漏油现象。

-确认所有电气设备符合安全标准，无裸露电线或损坏的插头。

-检查加热设备的温度控制是否准确，避免过热或温度不稳定。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域保持清洁，及时清理瓷釉碎片和废弃物，防止滑倒和火灾风险。

-确保通风良好，必要时使用排气扇或通风系统，减少有害气体的积聚。

-检查地面是否有油污或其他滑物，如有，应及时清理或设置警示标志。

-检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰，避免操作错误。

-定期检查消防设施，确保其处于良好工作状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前检查：确认所有设备部件安装正确，防护装置齐全。

-开启电源：按顺序开启设备电源，观察设备启动是否正常。

-调节参数：根据生产要求调整温度、压力等参数，确保设备稳定运行。

-加料：按照规定的量和顺序将瓷釉原料加入设备中。

-搅拌：启动搅拌装置，确保瓷釉充分混合均匀。

-加热：逐步加热瓷釉，控制温度曲线，避免过热或温度不均。

-冷却：加热完成后，进行适当冷却处理。

-出料：打开出料口，将成型的瓷釉取出。

2.特定操作技术规范：

-加热过程中，需密切监控温度，避免瓷釉烧结不良。

-搅拌时，控制搅拌速度，确保瓷釉均匀混合，无气泡。

-加料时，避免过量或不足，影响产品质量。

3.异常情况处理程序：

-若设备出现异常声响或异味，立即停止操作，关闭电源。

-检查设备是否存在故障，如损坏的部件、泄漏等。

-如有紧急情况，立即使用紧急停止按钮，撤离现场，呼叫维修人员。

-在恢复正常工作前，对设备进行全面检查，确认无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电机运行温度在正常范围内，无过热现象。

-加热装置温度控制准确，瓷釉受热均匀。

-电气设备无漏电现象，安全指示灯亮起。

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无卡阻。

-排气系统正常工作，无有害气体积聚。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或不平衡。

-电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

-加热装置温度不稳定，可能是温控系统故障或传感器损坏。

-传动带打滑，可能是张紧力不足或传动带磨损。

-电气设备出现火花或异味，可能是绝缘老化或接地不良。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏。

-使用温度计、电流表等工具，监测设备关键参数。

-通过听觉和视觉，及时察觉异常声音和视觉信号。

-记录设备运行日志，分析运行数据，预测潜在问题。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其符合生产要求。

-监控设备的振动和噪音水平，及时发现潜在的机械问题。

-检查瓷釉的混合均匀性，确保产品质量。

-使用在线监测系统，实时监控设备的运行状态。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备的运行参数，如温度、速度等。

-若发现瓷釉混合不均匀，调整搅拌速度或时间。

-对于温度控制问题，重新校准温控系统或更换传感器。

-对于传动带问题，检查张紧力，必要时进行调整或更换传动带。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

-在异常工况下，立即停止设备运行，进行故障排查。

-对于温度波动，迅速查找原因，可能是加热元件故障或控制系统问题。

-对于瓷釉混合不均，可能是搅拌器