循环流化床锅炉的调试和操作规程.pdfVIP

循环流化床锅炉调试及运行操作规程

1锅炉启动调试

1.1锅炉调试重要性

锅炉启动调试是全面检查主机及其配套备的计、制造、安装、调试和生产准备工作的质

量的重要环节，是保证此后锅炉安全、可靠、经济运行的一种重要程序。通过启动调试应到

达如下目时：检查锅炉、辅机、控制系统等备口勺安装质量；保证管道内表面清洁、管道内

无杂物；初步理解锅炉和重要辅机等备的运行特性；检查锅炉控制系统、保护系统代合理

性和可靠性；初步检查锅炉和辅机满负荷运行能力；发现锅炉和辅机等存在的重要缺陷，以

便及时采用有效日勺措施；同步也培训了有关运行人员对备性能的理解及运行的初步调整，

为试生产和商业运行打好基础。

1.2锅炉整体启动前H勺准备

锅炉整体启动试运前，应已完毕各系统重要备的分部调试外，还须完毕锅炉日勺水压试验，

烘炉，冷态空气动力特性试验，清洗锅炉本体，蒸汽管道吹扫，锅炉点火试验，锅炉安全阀

整定，辅机联锁保护试验，锅炉主保护试验等重要工作。冷态启动前，一般按调试大纲、运

行规程及锅炉使用阐明书，对锅炉本体及其汽水系统、烟风系统、燃烧系统，有关的辅机、

热控、化学水处理备以及现场环境等进行全面检查，以满足

锅炉安全启动条件。

2水压试验程序

2.1简介

水压试验是对安装完毕的涡炉承压部件进行冷态检查，目的是检查锅炉承压部件的严密性，

以保证锅炉此后口勺安全、经济运行。

在所有受压件安装完毕之后，除那些在化学清洗需拆除外，锅炉应以计压力的1.25-1.5

倍进行初始水压试验。根据安全H勺规定，受压部件检修后的水压试验一般在正常的工作压力

或计压力下进行。

锅炉的汽水系统、过热器和省煤器作为一种整体进行水压试验，水压试验的压力为锅筒工作

压力的1.25倍；再热器则以再热器出口压力的1.5倍单独进行水压试验。假如锅炉在再热器

进口没有安装截止阀，这些进口应当用盲法兰隔断。

水压试验程序很大程度上取决于现场条件和施，初次水压试验程序必须符合锅炉法规日勺技

术规定。一般应遵守下列基本程序：

2.2准备工作

I）在向水冷壁和过热器开始充水前，应确认所有汽包和集箱中的外来物质都已清除。关闭

所有疏水阀。充水时，打开所有常用的放气阀例（如过热器连接管道放气阀、省煤器连接管

道放气阀、汽包放气阀）。

2）在行高于正常工作压力的水压试验前，所有安全俺均应按照有关制造商的规定装上堵

板。假如水压试验在等于或低于正常工作压力下行，则只需关闭安全阀自身就够了。请参

阅安全阀制造商的阐明书,

2.3充水

1）通过一只合适的出II接头（例如末级过热器出口集箱的疏水管或排气管）给过热器充水,

直到所有部件都充斥水，并溢流入汽包为止。

2）当水溢流入汽包时，即停止通过过热器出口接头的充水，关闭过热器的充水和排气管接

头。

3）用与过热器同样的措施给再热器充水。当水从所有再热器排气阀溢出时，停止给再热器

充水。

4）通过正常充水接头继续给锅炉充水。假如锅炉是通过省煤器上水，则省煤器再循环管路

阀门（假如有）应处在全开位置。这样易于充水，且能尽量减少夹入的空气。

5）继续充水，直到水从汽包排气出口溢出，然后关闭所有排气阀。

2.4充水用水

顾客应提供如下规定艮I处理水。上水温度一般为40c〜70℃,与汽包壁温差才5（）℃。一旦

过热器与再热器充斥水后，就应从过热器排气口或疏水口取样，行分析，以保证所充的水

中不含杂质。

水质规定：

过热器与再热器（可疏水与不可疏水的部件）：充以处理过的冷凝水或处理过时除盐水。处

理应包括lOppm的氨和200Ppm的联氨。按照这种措施处理过的水，其PH值为10左右。

应防止使用由固体化学物处理过的水充水。由于固体物质沉淀于过热器与再热器中，从传热

和腐蚀观点上来说都是有害的。具有不锈钢管的）过热器和再热器，在存在苛性碱和氯化物日勺

条件卜.尤其轻易产生应力腐蚀裂纹。

锅炉机组的其他部分：用处理的）冷凝水或处理过的除盐水，或者在没有这种水