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动火作业安全技术交底

1交底基本信息

1.1工程名称：[填写具体工程名称]

1.2交底编号：AQJSJD-DH-WM-202X-XXX

1.3交底范围：本工程屋面防水层施工涉及的全部动火作业，包括改性沥青卷材热熔铺贴、金属泛水板焊接、落水口/管道根部金属件加固焊接、阴阳角金属压条固定焊接等。

1.4交底对象：动火作业人员（焊工、热熔操作工）、专职安全员、现场监护人员、技术管理人员、监理人员、班组长。

1.5交底日期：202X年XX月XX日

1.6交底人：[填写交底人姓名及职务，如：技术负责人/安全主管]

1.7接收人：[接收人签字确认处，需逐一签字并按手印]

1.8交底说明：本交底为屋面防水层施工动火作业专项技术及安全要求，所有接收人必须熟悉并严格执行，未按要求操作引发的安全质量事故，将追究相关人员责任。

2技术交底

2.1施工前期准备

2.1.1技术准备

2.1.1.1施工前，技术人员需结合屋面结构施工图、防水层设计文件及现场实际勘察结果，明确动火作业的具体范围、动火点坐标、动火方式（热熔/焊接）及对应的技术参数，编制《屋面防水层动火作业专项施工方案》，附动火点平面布置图、节点处理详图，报监理单位、建设单位审批通过后，方可组织施工。

2.1.1.2对所有参与动火作业的人员进行专项技术培训，重点讲解改性沥青防水卷材的熔点（160℃-180℃）、热稳定性、易燃特性，以及电弧焊、气焊的操作原理、热熔铺贴的温度控制要求，确保作业人员掌握核心技术要点。

2.1.1.3针对屋面女儿墙、伸缩缝、落水口、管道根部、天沟等特殊节点，单独绘制动火作业详图，明确焊接顺序、焊条型号（如E4303）、焊接电流（80A-120A）、热熔搭接宽度（≥100mm）等关键参数，避免因技术操作不当导致防水层起鼓、渗漏或火灾隐患。

2.1.1.4组织技术交底会议，由技术负责人向作业人员、监护人员答疑解惑，确保每个人清楚自身岗位的技术要求，形成交底会议纪要，参会人员签字确认留存。

2.1.2材料准备

2.1.2.1动火作业相关材料需经进场检验合格，具备产品合格证、检测报告后方可使用。改性沥青防水卷材需提供防火阻燃性能检测报告，氧指数不低于28%；金属泛水板、压条采用Q235B级钢材，厚度≥2mm；焊条、焊丝需与金属材料匹配，且在有效期内，无受潮、生锈现象。

2.1.2.2进场材料分类堆放于屋面指定区域，远离动火点直线距离不小于15米，堆放高度不超过1.2米，下方铺垫防火布（规格≥1.5m×1.5m），周边设置“易燃材料，严禁动火”警示标识，配备2具MFZ/ABC4型干粉灭火器。

2.1.2.3动火作业辅助材料需提前备齐，包括防火毯（耐高温≥1000℃）、石棉布（厚度≥5mm）、测温仪（量程0-300℃）、焊接防护面罩、隔热手套、热熔机专用配件等，所有辅助材料需经检查合格，确保使用时无故障。

2.1.2.4严禁使用不合格材料，如过期焊条、受潮卷材、厚度不足的金属板等，技术人员需对进场材料进行抽样复检，发现问题立即清退出场，并做好记录。

2.1.3现场准备

2.1.3.1动火作业前，需对屋面作业区域进行清理，清除动火点周边5米范围内的易燃物（如包装纸箱、塑料薄膜、木屑、残留防水材料等），无法清除的易燃物需用防火毯或石棉布完全覆盖。

2.1.3.2检查屋面结构安全，确认作业区域的楼板、女儿墙等构件无裂缝、松动现象，搭建临时操作平台（承载力≥2.5kN/m2），平台四周设置1.2米高防护栏杆，下方挂密目安全网，平台脚手板铺满且固定牢固。

2.1.3.3按动火点分布合理布置消防设施，每个动火点配备2具MFZ/ABC4型干粉灭火器，动火区域两端各设置1个消防水桶（容量≥20L），确保消防器材在有效期内，且取用方便。

2.1.3.4搭建动火作业隔离区，使用防火警示带围合，设置“动火作业中，禁止入内”标识牌，夜间作业需安装防爆照明灯具（电压≤36V），确保作业区域光线充足。

2.1.3.5检查屋面排水系统，确保落水口、天沟无堵塞，排水畅通，避免雨水积聚影响作业安全，同时清理屋面周边的高空障碍物，防止坠物伤人。

2.2动火作业施工工艺流程

2.2.1改性沥青卷材热熔铺贴工艺流程

2.2.1.1基层处理：清除屋面基层表面的尘土、杂物，修补基层裂缝（宽度≥0.3mm的裂缝需灌注密封胶），确保基层平整、干燥（含水率≤9%），阴阳角做成圆弧角（半径≥50mm）。

2.2.1.2弹线定位：根据屋面坡度、卷材宽度，在基层上弹设铺贴控制线，明确卷材搭接方向、搭接宽度（长边搭接≥100mm，短边搭接≥150mm），确保铺贴顺直、平整。

2.2.1.3热熔机调试：启动热熔机，将加热温度调至160℃-180℃，预热10-15分钟，用测温仪