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钢结构屋架施工方案

1工程概况

1.1工程基本信息

1.1.1工程名称：内蒙古XX市工业园区标准化厂房钢结构屋架施工工程

1.1.2建设地点：内蒙古XX市工业园区核心区，东临经三路，西临经四路，南临纬二路，北临纬一路，交通便利。

1.1.3工程规模：本工程为单层工业厂房，总建筑面积18000㎡，厂房长150m，宽120m，檐口高度12m，屋脊高度15m。屋架采用三角形钢屋架，共30榀，每榀屋架跨度30m，间距6m，屋架上弦杆采用H型钢H300×150×6.5×9，下弦杆采用H型钢H250×125×6×8，腹杆采用无缝钢管Φ108×4.5，材质均为Q355B。屋架上覆盖彩钢夹芯板（50mm厚阻燃聚氨酯夹芯板），屋面坡度1:5。

1.1.4工程用途：该厂房主要用于机械加工及仓储，屋架作为屋面主要承重结构，需满足强度、刚度及稳定性要求，确保屋面荷载有效传递至柱顶。

1.1.5工程特点：屋架跨度大（30m）、单件重量大（每榀屋架约8.5t），吊装难度高；施工场地开阔，但周边有已建厂房及施工道路，需做好施工协调；内蒙古地区春秋季大风天气较多，冬季寒冷，对施工进度及质量有一定影响。

1.2自然条件与施工环境

1.2.1气候条件：本地区属温带大陆性季风气候，年均气温6.8℃，极端最高气温37.5℃，极端最低气温-31.2℃；年均降水量380mm，集中在7-9月；年均风速3.2m/s，春季（3-5月）大风日数较多，最大风速可达18m/s；无霜期140天左右，冬季冻土深度约1.2m。

1.2.2地质条件：根据地质勘察报告，施工区域土层主要为粉质黏土，承载力特征值fak=140kPa，地下水位埋深8.5m，低于基础底面，对屋架施工无影响。

1.2.3施工环境：施工现场已完成厂房柱基础及柱安装，柱顶标高12m，柱距6m，轴线偏差≤3mm，标高偏差≤2mm；施工现场东侧设置材料加工区及构件堆放区，面积约1500㎡，已进行硬化处理；施工用水、用电已接入现场，供电容量200kW，满足施工需求。

1.3工程重难点

1.3.1重点：屋架加工制作精度控制，确保构件尺寸、焊接质量符合规范要求；屋架吊装过程中的稳定性控制，避免吊装变形或失稳；屋架节点连接质量，保证结构传力可靠。

1.3.2难点：30m跨度屋架吊装方案优化，选择合适的吊装机械及吊装方式；大风天气对吊装作业的影响，需制定针对性防护措施；屋架安装后的校正及固定，确保屋架垂直度、跨度偏差符合要求。

1.4引用规范标准

1.4.1《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）

1.4.2《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）

1.4.3《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）

1.4.4《建筑钢结构防火技术规范》（GB51249-2017）

1.4.5《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）

1.4.6《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）

1.4.7《钢结构制作安装施工规程》（YB9254-2019）

1.4.8《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

1.4.9《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）

1.4.10《内蒙古自治区钢结构工程施工质量验收规程》（DBJ15-107-2021）

2施工组织措施

2.1组织机构设置

2.1.1项目部组织机构：成立钢结构屋架工程项目部，实行项目经理负责制，组织机构由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员、预算员及各专业作业班组组成，共计48人。

2.2岗位职责分工

2.2.1项目经理：全面负责项目施工管理，统筹协调质量、安全、进度、成本控制，负责与建设、监理、设计及相关部门沟通协调。

2.2.2技术负责人：负责施工技术管理，编制施工方案、技术交底及安全专项方案，解决施工技术难题，监督技术规范执行情况，指导构件加工及安装施工。

2.2.3施工员：负责现场施工组织实施，落实施工方案及技术交底要求，控制施工进度，协调各作业班组配合，解决现场施工问题。

2.2.4质量员：负责施工质量检查与验收，制定质量控制措施，对构件加工精度、焊接质量、安装偏差等关键指标进行全程监控。

2.2.5安全员：负责施工现场安全管理，制定安全管理制度，开展安全培训及安全检查，排查安全隐患，处理安全事故，重点监控吊装作业安全。

2.2.6材料员：负责钢材、焊接材料、涂装材料、高强度螺栓等物资的采购、验收、存储及发放，保障材料供应满足施工需求。

2.2.7设备管理员：负责施工机械设备、吊装设备的调度、检修、维护，确保机械设备正常运行。

2.2.8吊装指挥：负责吊装作业的现场指挥，制定吊装