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角向磨光机安全操作规程

1.操作流程

1.1作业前准备

1.1.1环境准备

作业区域需提前清理，移除地面油污、积水、碎石、工具等障碍物，确保作业空间宽敞（半径至少2米内无无关物品），地面平整防滑。室内作业时保证通风良好，避免粉尘积聚；室外作业需避开雨天、雪天、大风（风速≥5级）及高温（≥40℃）、低温（≤-5℃）环境，必要时搭建临时防护棚。作业区域周边设置警示标识（如“正在作业，禁止入内”），禁止无关人员停留，若涉及明火作业（如打磨易燃金属），需远离易燃易爆物品（安全距离≥10米），配备干粉灭火器。

1.1.2设备及配件检查

主机检查：外观无破损、裂纹、变形，机身铭牌清晰，标注的额定电压、功率与使用场景匹配。手柄防滑套完好无脱落，开关响应灵敏，按压后能快速复位，无卡滞现象。机身散热孔无堵塞，内部无异响、异味。

砂轮片检查：选择与磨光机额定转速匹配的砂轮片（砂轮片标注转速≥设备额定转速），禁止使用超速、过期、破损砂轮片。检查砂轮片外观无裂纹、缺口、崩边，边缘无毛刺，结合层无松动。查看砂轮片有效期（通常为出厂后12个月），超期禁止使用。确认砂轮片类型与作业对象匹配（如金属打磨用树脂砂轮片，石材打磨用金刚石砂轮片）。

配件检查：防护罩完好无变形、破损，固定螺栓紧固，防护罩角度调节灵活，能有效遮挡砂轮片旋转方向的飞溅物。法兰盘（压盖）平整无磨损，与砂轮片接触面清洁无油污。主轴无弯曲、锈蚀，转动灵活无卡滞。电源线无老化、破损、绝缘层开裂，插头无松动、氧化，接地引脚完好（三孔插头）。延长线需选用符合国标、截面≥1.5mm2的橡套电缆，长度不超过5米，禁止串联使用延长线。

辅助工具准备：备好防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套、防滑鞋等个人防护用品，以及扳手（用于拆卸法兰盘）、毛刷（清理粉尘）、工件夹具（如台钳）等辅助工具。

1.1.3人员准备

操作人员需经专业培训并考核合格，熟悉角向磨光机的工作原理、操作方法及安全风险，无妨碍作业的疾病（如心脏病、癫痫、视力障碍）。作业前穿戴齐全个人防护用品：防护眼镜（防冲击型）、防尘口罩（粉尘作业时）、绝缘手套、防滑鞋，长发盘入工作帽，禁止穿戴宽松衣物、佩戴项链、手镯等饰品，避免卷入设备。

1.2设备安装与调试

1.2.1砂轮片安装

拆卸法兰盘：使用专用扳手松开磨光机主轴上的固定螺母（注意螺母旋向，通常为左旋），取下外侧法兰盘和垫片，确保主轴表面清洁无油污、杂物。

安装砂轮片：将匹配的砂轮片平稳放入主轴，确保砂轮片中心孔与主轴精准贴合，无偏移。砂轮片方向正确（标注“旋转方向”箭头与磨光机主轴旋转方向一致），再依次装上垫片、外侧法兰盘，用扳手均匀拧紧固定螺母，紧固力度适中（以砂轮片不松动、不变形为宜），禁止过度紧固导致砂轮片开裂。

防护罩调整：根据作业角度调整防护罩位置，确保防护罩覆盖砂轮片旋转方向的180°范围，与砂轮片边缘的间隙不超过3mm，且不影响作业操作。调整后拧紧防护罩固定螺栓，防止作业时移位。

1.2.2电源连接

确认电源电压与磨光机额定电压一致（常见为220V±10%），使用带有接地保护的三孔插座，接地电阻不大于4Ω，禁止使用两孔插座或私自改装电源线。

电源线需避开尖锐物体、高温设备、潮湿区域，避免被碾压、拉扯。若使用延长线，需检查延长线无破损、接头牢固，延长线放置在作业区域外侧，避免绊倒操作人员或被砂轮片切割。

插头插入插座时需双手操作，确保插头与插座完全接触，无松动、打火现象。连接电源后，观察磨光机无异常发热、异响，指示灯（若有）正常亮起。

1.2.3空转调试

按下磨光机开关，启动设备进行空转测试，空转时间不少于30秒。观察砂轮片旋转平稳，无跳动、摆动、异响，防护罩无松动、变形。

检查主轴旋转方向与砂轮片标注方向一致，开关能快速切断电源，设备停机后砂轮片能平稳制动，无惯性滑行过长现象（通常制动时间≤5秒）。

若空转时出现砂轮片跳动、异响、设备振动剧烈等异常，需立即关机，切断电源，检查砂轮片安装是否正确、主轴是否弯曲、防护罩是否松动，排除故障后重新调试。

1.3作业操作

1.3.1工件固定

作业前需将工件牢固固定，优先使用台钳、夹具等固定装置，确保工件无松动、移位风险。禁止手持小型工件直接作业，禁止由他人辅助按压工件（如需辅助，需两人协调配合，明确分工）。工件固定位置需便于操作，避免作业时手臂过度伸展或身体倾斜，确保操作人员能稳定握持磨光机手柄。

1.3.2打磨操作

操作人员站立位置与砂轮片旋转方向保持垂直，避免正对砂轮片前方（防止砂轮片破裂飞溅伤人），双脚分开与肩同宽，保持身体平衡，禁止单手操作磨光机。

启动磨光机后，待砂轮片达到额定转速（空转1-2秒）再接触工件。打磨时砂轮片与工件表面保持15°-30°夹角，均匀施加压力，避免用力过猛导致砂轮片过载、破裂或工件变形。

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