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升降机安全操作规程

1操作流程

1.1开机前准备

1.1.1设备基础检查

确认升降机机身无变形、破损，机架与基础连接螺栓紧固无松动、缺失；检查导轨垂直度偏差≤0.5mm/m（总偏差≤5mm），导轨面无锈蚀、油污、杂物堵塞，导靴与导轨贴合良好；验证钢丝绳（或链条）无断丝、断股、锈蚀、磨损（钢丝绳直径磨损≤公称直径的10%），绳卡（或链条接头）紧固可靠，润滑均匀；检查制动系统（电磁制动/液压制动）零部件完好，制动间隙调整适当（0.3-0.5mm），手动测试制动灵敏有效；确认电源线路连接牢固，绝缘层无老化、破损、裸露，接地装置可靠有效（接地电阻≤4Ω），控制箱内电气元件无松动、烧蚀痕迹。

1.1.2安全装置验证

按下急停按钮，观察升降机电源立即切断，轿厢停止运行，控制面板指示灯熄灭，松开后可正常复位；测试上下限位开关，手动触发开关后，升降机应立即停机并报警，复位后可恢复运行；检查门锁装置，确认层门、轿门关闭严密后，设备启动回路才能接通，门未关闭时启动按钮无响应；验证超载保护装置，在轿厢内加载至额定载重量的110%时，设备应发出报警信号且无法启动；检查缓冲器（弹簧/液压式）完好无损坏，安装位置准确，油液（液压缓冲器）液位正常；确认轿厢内应急照明、报警装置（对讲机/警铃）功能正常，能有效对外联络。

1.1.3负载与环境准备

明确升降机额定载重量（按设备铭牌标注，常见1000-3000kg），严禁超载；对待运货物进行整理，确保货物无尖锐棱角、无松散部件，重量分布均匀，避免偏重（偏载偏差≤5%）；检查作业环境，升降机运行区域无障碍物、易燃易爆物品，地面平整坚实（承载力≥升降机额定荷载的1.2倍）；室外升降机需检查天气情况，遇暴雨、大风（风速≥6级）、雷电等恶劣天气时，禁止使用；清理层门、轿门门槛处的杂物，确保门开关顺畅，无卡滞。

1.2开机试运行

1.2.1电源开启

将总电源开关拨至“ON”位置，依次开启控制箱电源、升降机主电源，观察控制面板初始化完成，无故障报警提示（如E01限位故障、E02超载故障等）；等待30秒预热时间，确保电气元件、制动系统稳定运行。

1.2.2空载运行测试

启动升降机空载运行2-3个往返行程，观察轿厢运行平稳，无剧烈振动、异常噪音（运行噪音≤75dB）；检查导轨与导靴配合顺畅，无卡顿、摩擦异响；测试轿厢启停性能，启动时无冲击，制动时平稳可靠，平层精度误差≤±5mm（用钢卷尺测量轿厢地坎与楼层地坎高度差）；验证控制面板上的上下运行、暂停、楼层选择等功能键响应灵敏，指示准确；检查门系统运行，层门、轿门开关平稳，无夹滞、异响，关门到位后锁定可靠。

1.3载人/载货操作

1.3.1负载装载与人员登机

载货时，将货物平稳放置在轿厢中心位置，确保货物不超出轿厢边界，不遮挡门开关、摄像头、报警装置；易碎、贵重物品需采取防护措施（铺垫缓冲材料、固定捆绑），严禁放置易燃易爆、腐蚀性、放射性等危险物品；人员登机前需确认轿厢内无杂物、地面干燥，按顺序进出轿厢，严禁拥挤、嬉戏打闹；轿厢内人员数量不得超过额定人数（按人均75kg折算），人员站立位置远离门区，不倚靠层门、轿门，不将身体任何部位伸出轿厢外。

1.3.2运行参数确认

操作人员根据目的地楼层，在控制面板上按下对应楼层按钮，确认楼层指示准确；对于可调速升降机，设定运行速度（空载≤0.5m/s，满载≤0.3m/s），禁止超速运行；告知轿厢内人员“升降机即将启动，请站稳扶好”，确认所有人员、货物就位，层门、轿门完全关闭后，启动升降机。

1.3.3运行过程监控

升降机运行中，操作人员保持注意力集中，观察控制面板楼层显示、运行状态指示灯正常，无异常报警；实时留意轿厢内货物是否松动、移位，人员是否遵守安全规定；若运行中出现振动、异响、异味或门开关异常等情况，立即按下暂停按钮或急停按钮，待轿厢停稳后排查原因，禁止强行运行；到达目标楼层后，确认轿厢地坎与楼层地坎平齐，且升降机完全停止后，再打开层门、轿门，禁止未停稳时开门。

1.4停机与清理

1.4.1停止设备

将升降机停靠在指定楼层（通常为底层），确保轿厢地坎与楼层地坎平齐；让所有人员、货物全部离开轿厢，检查轿厢内无遗留物品、无人员滞留；按下停止按钮，待轿厢完全静止后，关闭层门、轿门，确认门关闭严密。

1.4.2电源关闭

依次关闭升降机主电源、控制箱电源，最后将总电源开关拨至“OFF”位置；长时间不使用（超过24小时）或下班时，拔掉电源插头（便携式升降机），在电源开关处悬挂“设备停用”标识牌。

1.4.3设备与环境清理

用干净抹布擦拭轿厢内壁、地面、控制面板，去除油污、灰尘；清理层门、轿门门槛处的杂物，确保门开关顺畅；检查钢丝绳（或链条）、导轨表面，若有油污、灰尘，用专用清洁剂擦拭干净后，补充适量润滑油（钢丝绳用专