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手持电锯安全操作规程

1.操作前准备

1.1人员准备

1.1.1人员资质要求

操作手持电锯的人员必须年满18周岁，身体健康，无妨碍从事相应作业的疾病（如癫痫、精神病、心脏病、高血压、突发性昏厥症等），经县级以上医疗机构体检合格后方可上岗。严禁未成年人、无资质人员擅自操作手持电锯。

1.1.2人员培训要求

操作人员上岗前必须接受系统的安全技术培训，培训内容应包括手持电锯的结构原理、技术参数、操作流程、安全注意事项、设备维护保养知识及常见故障识别与处理等。培训后需通过理论考试和实际操作考核，考核合格取得相应的特种作业操作资格证书后，方可独立操作；每年需接受不少于8小时的再培训，更新安全知识和操作技能，确保适应设备更新和作业要求变化。

1.1.3人员身体与精神状态要求

作业前操作人员应保证充足睡眠，避免疲劳作业；严禁酒后、醉酒、服用镇静类药物或精神状态不佳时操作手持电锯，防止因反应迟钝、判断失误引发安全事故。作业过程中若出现头晕、乏力、注意力不集中等情况，应立即停止作业，休息调整至状态恢复后再继续。

1.1.4个人防护用品佩戴

操作人员必须按规定佩戴齐全有效的个人防护用品，严禁未佩戴防护用品或防护用品不合格时作业：

头部防护：佩戴符合GB2811-2019标准的安全帽，帽壳无破损、变形，帽衬、帽带齐全且佩戴牢固，防止异物掉落或锯屑飞溅砸伤头部；

眼部防护：佩戴符合GB/T32166.1-2015标准的防冲击护目镜，镜片无划痕、裂纹，密封性能良好，防止锯屑、粉尘等异物进入眼睛；

耳部防护：佩戴符合GB/T23466-2009标准的耳塞或耳罩，降低作业噪声对听力的损伤；

手部防护：佩戴皮革或专用防割防滑手套，无破损、漏洞，手指活动灵活，增强手部与手柄的摩擦力，防止手部被锯片划伤或工件擦伤；

足部防护：穿着符合GB21148-2020标准的防穿刺、防滑安全鞋，鞋底防滑性能良好，鞋头带钢包头，防止重物掉落砸伤脚部或作业中滑倒；

身体防护：穿着紧身、透气的工作服，袖口、裤脚扎紧，禁止穿着宽松衣物、裙子、拖鞋、凉鞋等作业，避免衣物被锯片缠绕。

1.2设备检查

1.2.1外观检查

检查电锯外壳是否完整，无破损、变形、裂纹等缺陷，外壳漆面无大面积脱落，铭牌清晰、完整，标注的技术参数与作业需求一致；

检查手柄是否牢固，无松动、开裂、破损情况，手柄表面防滑纹路清晰，无油污、水渍等易导致打滑的杂质；

检查设备连接部位（如锯片护罩固定处、手柄连接处）的螺栓、螺母是否齐全、拧紧，无缺失、松动或锈蚀严重的情况。

1.2.2电源系统检查（电动手持电锯）

检查电源线是否完好，无破损、老化、龟裂、绝缘层脱落等情况，电源线长度符合作业需求，避免过度拉伸；

检查插头是否完整，插针无弯曲、变形、氧化，插头与插座接触良好，无松动、发热现象；

检查电源线与电锯主体的连接处是否牢固，防护套是否完好，无电线裸露、虚接情况；

若为电池式手持电锯，检查电池包是否完好，无破损、鼓包、漏液现象，电池电量充足，电池与电锯的连接牢固，接触良好，充电接口无杂物、锈蚀。

1.2.3锯片检查

锯片安装检查：锯片是否正确安装在主轴上，安装方向与设备标识一致，螺母、垫圈齐全且拧紧，用手轻轻转动锯片，能自由旋转无卡滞、松动，锯片与主轴同轴度良好，无偏斜；

锯片磨损检查：锯片齿部无严重磨损、崩齿、卷边现象，若磨损量超过出厂厚度的1/3，或连续3个及以上齿部损伤，应立即更换；

锯片裂纹检查：仔细观察锯片表面（尤其是边缘和中心孔周围），无任何裂纹，即使微小裂纹也禁止使用，防止作业中锯片断裂飞出；

锯片类型与规格检查：根据切割材料选择匹配的锯片，切割木材用木工专用锯片，切割金属用金属专用锯片，禁止混用；锯片规格（直径、齿距）符合作业要求，厚材料选用齿距较大的锯片，薄材料选用齿距较小的锯片。

1.2.4开关与控制装置检查

检查启动开关、停止开关是否灵敏可靠，按压顺畅，松开后能迅速复位，无卡滞、失灵现象；

检查调速装置（若有）是否正常，调节过程中转速变化平稳，无跳档、失控情况；

检查安全锁装置是否有效，按下安全锁后才能启动开关，松开安全锁或释放开关后设备能立即停机，无延迟、失效情况。

1.2.5防护罩与安全装置检查

检查锯片防护罩是否完整，无破损、变形，防护罩能自由开合，贴合锯片表面，无过大间隙；

检查防反弹装置（若有）是否完好，安装牢固，能正常发挥作用，防止工件反弹伤人；

检查过载保护装置、漏电保护装置（电动电锯）是否有效，按测试按钮能正常触发保护功能，指示灯显示正常。

1.2.6润滑系统检查

检查电锯传动部位、锯片轴等需要润滑的部件，润滑油量是否充足，油质是否良好，无变质、浑浊、泄漏情况；

若为手动润滑设备，按说明书要求添加相应型号的润滑油；若为自动润滑设备，检查润滑泵、油管是