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压底机安全操作规程

1.操作前准备

1.1人员准备

1.1.1人员资质要求

操作压底机的人员必须年满18周岁，身体健康，无妨碍从事相应作业的疾病（如癫痫、心脏病、高血压、突发性昏厥症、肢体残疾等），经县级以上医疗机构体检合格并留存体检报告后方可上岗。严禁未成年人、无资质人员、体检不合格者擅自操作压底机。

1.1.2人员培训要求

操作人员上岗前必须接受系统的安全技术培训，培训内容应涵盖压底机的结构原理、技术参数（额定压力、压合时间、工作台尺寸等）、操作流程、安全注意事项、设备日常维护保养知识及常见故障识别方法。培训后需通过理论考试（满分100分，合格线80分）和实际操作考核（由2名以上持证人员现场评分，合格线85分），取得企业内部颁发的《压底机操作资格证书》后方可独立操作；每年需接受不少于12小时的再培训，内容包括设备更新操作、安全事故案例分析等，考核合格后方可继续上岗。

1.1.3人员身体与精神状态要求

作业前操作人员应保证每日不少于7小时睡眠，避免疲劳作业；严禁酒后、醉酒、服用镇静类/精神类药物后或精神状态不佳（如情绪低落、注意力不集中）时操作压底机，防止因反应迟钝、判断失误引发安全事故。作业过程中若出现头晕、乏力、恶心等不适症状，应立即停止作业，向现场负责人报备后休息调整，状态恢复后方可继续作业。

1.1.4个人防护用品佩戴

操作人员必须按规定佩戴齐全有效的个人防护用品，严禁未佩戴或佩戴不合格防护用品作业：

头部防护：佩戴符合GB2811-2019标准的安全帽，帽壳无破损、变形，帽衬、帽带齐全且佩戴牢固，防止工件坠落或工具掉落砸伤头部；

手部防护：佩戴耐油、防滑、防割专用手套（优先选择丁腈或皮革材质），无破损、漏洞，手指活动灵活，避免手部被设备夹伤或被胶粘剂污染；

足部防护：穿着符合GB21148-2020标准的防砸、防滑安全鞋，鞋头带钢包头，鞋底防滑性能良好，防止重物掉落砸伤脚部或作业中滑倒；

眼部防护：佩戴符合GB/T32166.1-2015标准的防冲击护目镜，镜片无划痕、裂纹，防止胶粘剂飞溅、细小工件碎屑进入眼睛；

身体防护：穿着紧身、透气的工作服，袖口、裤脚扎紧，禁止穿着宽松衣物、裙子、拖鞋、凉鞋等作业，避免衣物被设备运动部件缠绕。

1.2设备检查

1.2.1外观检查

检查压底机机身外壳是否完整，无破损、变形、裂纹等缺陷，机身漆面无大面积脱落，铭牌清晰、完整，标注的额定压力、功率等技术参数与作业需求一致；

检查工作台面是否平整、清洁，无凸起、凹陷或尖锐杂物，工作台边缘无毛刺，防止划伤工件或影响压合精度；

检查设备连接部位（如压头固定处、工作台支撑脚、防护罩连接处）的螺栓、螺母是否齐全、拧紧，无缺失、松动或锈蚀严重的情况，焊接部位无脱焊、裂纹。

1.2.2电源与动力系统检查

1.2.2.1电动压底机

检查电源线是否完好，无破损、老化、龟裂、绝缘层脱落等情况，电源线长度符合作业需求（建议不超过5米），避免过度拉伸；

检查插头是否完整，插针无弯曲、变形、氧化，插头与插座接触良好，无松动、发热现象，插座应配备漏电保护装置（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）；

检查电源线与压底机主体的连接处是否牢固，防护套是否完好，无电线裸露、虚接情况，接地（PE线）连接可靠，接地电阻≤4Ω；

检查控制箱内部线路是否整齐，无松动、短路、烧焦痕迹，熔断器、断路器等保护元件完好，型号与设备额定参数匹配。

1.2.2.2液压/气动压底机

液压系统：检查液压油箱油位是否在刻度线之间（油位不低于最低刻度，不高于最高刻度），油质是否良好（无浑浊、变质、异味），液压管路、接头、密封件是否无渗漏，油管无老化、破损；检查液压泵、液压缸运行是否正常，无异常噪音；

气动系统：检查储气罐压力是否在额定范围（通常0.4-0.6MPa），压力表指示清晰、准确，安全阀灵敏可靠（定期校验，校验周期不超过1年）；检查气管、接头是否无漏气，气动元件（气缸、电磁阀）动作灵活，无卡滞。

1.2.3压合机构检查

检查压头是否完好，压头表面无破损、变形，压合面平整，无油污、胶粘剂残留，若有残留应及时清理，避免影响压合效果；

检查压头升降机构是否灵活，无卡滞、卡顿现象，手动推动压头上下移动，运动顺畅，无异常阻力；

检查压合压力调节装置是否正常，调节旋钮或按钮操作灵活，压力指示表（压力表/数显压力计）指示准确，能按作业需求调节至相应压力值（误差不超过±5%）。

1.2.4安全装置检查

防护罩检查：检查设备运动部件（如压头、传动机构）的防护罩是否完整、牢固，无破损、变形，防护罩与设备主体连接可靠，无过大间隙，能有效遮挡危险区域；

急停按钮检查：检查急停按钮是否醒目（通常为红色）、完好，按压顺畅，松开后能自动复位，按下急停按钮后设备应立即停机，电源切