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公司中药油剂工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司中药油剂工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药油剂工岗位的现场作业操作。为确保员工人身安全和设备设施完好，防止事故发生，特制定本规程。所有从事中药油剂工岗位的员工必须严格遵守本规程，并接受相关安全教育和培训。规程内容涉及操作前的准备、操作过程中的安全措施、事故处理及应急响应等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员进入现场前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防护鞋和口罩。

b.防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

c.操作过程中，根据具体情况佩戴耳塞、防尘面具等特殊防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于良好状态，各部件是否完好，电气线路是否安全可靠。

b.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

c.检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否有效。

d.确认设备操作手册上的安全操作程序，确保熟悉设备操作流程。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持清洁、干燥，地面无油污、积水，防止滑倒。

b.通风系统应正常运行，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

c.确保操作区域光线充足，照明设备完好，无死角。

d.不得在操作区域放置易燃、易爆物品，不得存放与作业无关的物品。

e.定期对操作区域进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于待机状态，检查所有开关、阀门是否关闭。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、预热设备至规定温度。

c.检查物料是否符合要求，加入物料，调整设备参数至最佳状态。

d.启动设备，监控运行状态，确保设备运行平稳。

e.作业完成后，关闭设备，等待设备冷却至室温。

f.关闭电源，清理设备，检查设备状态，做好记录。

2.特定操作技术规范：

a.操作过程中，严格按照设备操作手册进行，不得随意更改参数。

b.控制好物料加入速度，避免过快导致设备过载。

c.定期检查设备运行参数，确保在安全范围内。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应措施，如紧急停机、报警等。

c.分析异常原因，记录处理过程，必要时通知维修人员。

d.确认设备恢复正常后，方可重新启动设备继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，不超过设备规定的最高温度。

c.仪表显示数据准确，与实际操作参数相符。

d.传动带张紧适中，无松弛或过紧现象。

e.通风系统运行正常，无异味或烟雾。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现振动或噪音。

b.电机过热，温度超过安全范围。

c.仪表显示异常，与实际操作不符。

d.传动带出现松弛或断裂。

e.通风系统出现堵塞或故障。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

b.利用仪表监测设备温度、压力等关键参数。

c.通过听觉和视觉判断设备是否存在异常。

d.记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

e.建立设备维护保养记录，定期进行保养和维修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在设定范围内。

b.监测设备输出质量，如油剂成分、纯度、粘度等，确保符合产品标准。

c.检查设备部件磨损情况，如泵体、齿轮等，及时更换磨损严重的部件。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油位和品质符合要求。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、压力、转速等。

b.调整物料比例和添加顺序，优化生产流程。

c.调整设备部件间隙，确保运行平稳。

d.对设备进行软件升级，提高控制精度。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备运行过热：立即降低工作温度，检查冷却系统，必要时停止运行进行维修。

b.设备振动过大：检查设备安装是否牢固，调整支撑结构或设备平衡。

c.出现泄漏：立即关闭相关阀门，查找泄漏点，进行修补或更换密封件。

d.产品质量异常：暂停生产，分析原因，调整工艺参数或设备操作。

e.设备故障：立即停止设备运行，根据故障情况采取相应维修措施，必要时通知维修人员。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

a.操作者应保持良好的站姿或坐姿，背部挺直，避免长时间弯腰或扭转