某城市广场混凝土试块留置方案.docVIP

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方案目标与定位

1.核心目标

以“精准留置、数据可靠”为核心，实现广场混凝土试块留置“留置覆盖率100%（各强度等级、各施工段全覆盖）、试块合格率100%（28d强度≥设计值）、追溯性100%（试块与施工段一一对应）、资料完整率100%（记录规范可查）”，确保广场混凝土结构强度达标，为质量验收提供有效依据，保障广场长期安全使用。

2.定位

本方案针对某城市中心广场（面积15000㎡，含地面铺装、景观台、台阶、地下管线基础，混凝土强度等级C25-C40），适配“施工面积大、分段施工多、强度等级差异大”特点，聚焦“全范围覆盖→标准化留置→全过程管控”，建立覆盖混凝土浇筑至试块检测的留置体系，确保试块真实反映实体质量，满足GB50204-2015规范要求。

方案内容体系

1.核心留置模块与标准

（1）试块留置范围与强度等级划分

留置范围：广场地面（分10个施工段）、景观台（3个区域）、台阶（2组）、地下管线基础（给水管、排水管基础各5段）；

强度等级：

C40：景观台承重结构、台阶踏步；

C30：广场主地面（人流密集区）、地下给水管基础；

C25：广场辅助地面（边缘区域）、地下排水管基础。

（2）试块留置数量标准

通用标准：按GB50204-2015执行，同一强度等级、同一配合比、同一浇筑部位，每100m3混凝土留置1组（3块）标准养护试块；不足100m3按100m3计；

特殊情况：

连续浇筑超1000m3：每200m3增留1组；

抗渗混凝土（如景观台积水区，P6）：每500m3留1组抗渗试块（6块），同步留1组强度试块；

同条件养护试块：每个施工段、每个强度等级至少留1组，用于结构实体强度检验。

（3）试块制作与养护标准

制作标准：

模具：150mm×150mm×150mm钢制模具（内壁光滑，无变形），使用前涂刷脱模剂；

取样：在混凝土浇筑点随机取样（搅拌均匀后，取中间部分），分3层振捣（每层用振捣棒振捣25次，直至表面泛浆）；

标识：试块表面标注“强度等级-施工段-浇筑日期-制作人员”（如C30-地面3段-2025.11.10-张三）。

养护标准：

标准养护：制作完成后覆盖保湿（湿布或塑料膜），24h内拆模，送至标准养护室（温度20±2℃，相对湿度≥95%）养护28d；

同条件养护：拆模后与结构实体同环境养护，养护时间累计达到600℃?d（记录每日平均温度），且不少于14d、不超过60d。

（4）试块检测与资料要求

检测标准：28d（或同条件养护到期后）送至具备资质的第三方检测机构，按GB/T50081-2019检测抗压强度，单块强度值不低于设计值85%，平均值不低于设计值；

资料要求：

必备资料：试块留置记录（浇筑部位、数量、制作时间）、养护记录（标准养护室温湿度、同条件温度记录）、检测报告（需有CMA标识）；

归档要求：资料按“强度等级-施工段”分类归档，与混凝土浇筑记录、施工日志对应，保存至工程竣工后5年。

2.组织架构与职责

留置领导小组（组长：项目技术负责人；副组长：质量员）：统筹试块留置，审批计划，解决留置争议；

取样制作组（施工班组2-3人）：负责混凝土取样、试块制作、标识；

养护管理组（资料员1人+试验员1人）：负责试块拆模、标准养护、同条件养护温度记录；

检测协调组（质量员1人）：负责联系第三方检测机构，取回检测报告，跟踪不合格试块处理；

资料归档组（资料员1人）：负责整理留置、养护、检测资料，分类归档。

实施方式与方法

1.前期准备（浇筑前3天）

计划制定：领导小组根据施工进度计划，编制《混凝土试块留置计划表》（明确各施工段、强度等级的留置数量、时间），提前1天通知取样组；

模具与物资准备：准备钢制模具（按留置数量1.2倍备存，防止损坏）、脱模剂、振捣棒、标识笔、温湿度计（同条件养护区用）；

人员培训：对取样制作组培训试块制作流程（振捣、抹平、标识），对养护组培训养护要求（标准养护室管理、温度记录），确保操作合规；

养护室准备：检查标准养护室设备（空调、加湿器），确保温湿度达标；在同条件养护区设置防护栏（防止试块损坏），放置温湿度计。

2.实施过程（按浇筑顺序推进）

（1）试块取样与制作

混凝土运至浇筑点后，取样组在浇筑过程中随机取样（避免在罐车出料口初端或末端取样），每次取样量不少于试块制作所需量1.5倍；

按“分层振捣-表面抹平-标识”流程制作试块：模具内混凝土分3层装入，每层振捣至表面无气泡，振捣后用抹刀抹平表