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压力容器维护检修规程

L总则

本规程适用于受质量技术监督部门锅炉压力容器安全监察机

监察的最高工作压力为0.1〜35MPa,工作温度为-20〜450℃的钢制

固定式压力容器（以下简称“容器”）的维护、检验与检修。

2.检验

按《在用压力容器检验规程》

检验周期按表1

检验周期

安全状况等级

外部检查内外部检查耐压试验

1〜3级W72

12

W120

3〜4级W36

2.1容器的检验性质根据《压力容器安全技术监察规程》的要求定为：

外部检查：指专业人员在容器运行中的定期在线检查；

内外部检查：指专业检验人员在容器停运后的检验；

耐压试验：指压力容器在内外部检验或修理完后，进行超过容器最高

工作压力的液压或气压试验。

2.2检验前准备工作

2.2.1审查原始资料

2.2.2制定检验及修理方案

2.2.3物资准备

2.2.4停车清洗置换

2.2.5落实安全措施

2.2.6办理交接

2.3外部检查内容

2.3.1容器本体、接口部位、焊接接头等处有无裂纹。

2.3.2无绝热层容器的外表面腐蚀情况，有绝热层容器的绝热效果和

完好情况。

2.3.3容器或相邻管道有无异常振动和声音，有无相互摩擦。

2.3.4与容器有关的安全附件是否齐全、灵敏、其铅封是否完好并在

有效期内。

2.3.5容器的支座、基础是否下沉、倾斜、破坏，紧固件是否完好。

2.3.6有检漏孔、信号孔的容器，有无泄漏痕迹，是否通畅。

2.3.7运行记录、工艺控制参数和开、停车情况。

2.3.8检查疏水排（污）和放空阀休是否完好、畅通。

2.3.9安全状况等级为4级的容器的监控情况

2.3.10室外高塔、罐的接地和避雷装置是否完好。

2.3.11易燃、易爆介质贮罐、及管线的接地和防静电装置是否良好。

2.3.12运行是否平稳、正常，有无异常现象发生。

2.3.13对有热膨胀唯一的容器检查其膨胀位移支座、垫滑（）板移

动及磨损情况。

2.3.14对容器有怀疑和认为有必要的部位进行表面测厚检查。

3.检

3.1基本规定

容器的检是指受压元件含（与受压元件连接的焊缝）性能的恢

复和改善，其检内容根据定期检验结果和容器实际使用状况确定,

而容器的内件包（括填充物、触媒、衬里、保温、防腐层等）更换与

检，应执行相应设备的维护检规程。

3.2检周期

3.2.1容器的检一般应与检验周期一致。

3.2.2属于工艺主线路中的独立容器，根据内外检验结果及实际运行

状况决定是否理。

3.3理的一般要求

3.3.1不涉及容器主要受压元件施焊的理单位必须具备下列基本

条件：

3.3.1.1具有与理容器类别相适应的技术力量、工装设备和检测手

段；

3.3.1.2具有健全的质量保证体系；

3.3.1.3有理或制造该类容器的经验。

3.3.2容器的理和改造，如开孔、补焊、堆焊、更换筒节和封头等

应遵循有关规定，制定具体的施工方案和施焊工艺并进行相应的工艺

评定或模拟试验。

3.3.3施焊工作、无损探伤和检验工作必须经过质量技术监督部门考

试合格且具备相应资格和具有相应项