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玻璃幕墙项目技术交底范本合集
一、总则
本技术交底范本合集旨在为玻璃幕墙项目各参与方提供清晰、规范、可操作的技术指导,确保项目施工过程符合设计图纸、国家及行业现行规范标准要求,保障工程质量、施工安全与工期进度。各相关单位及人员应认真学习、严格执行,并结合具体项目特点进行动态调整与细化。本合集适用于各类新建、改建、扩建建筑的玻璃幕墙工程施工技术交底工作。
二、施工组织设计及总体部署技术交底
1.交底目的
明确项目施工总体思路、资源配置、进度计划及管理目标,确保各施工班组理解项目全局,协调配合。
2.工程概况与施工难点
简述项目地理位置、建筑形态、幕墙类型(如单元式、构件式、点支式等)、主要技术参数及工程施工中的重点、难点分析。
3.施工部署
施工分区与流水段划分:根据工程特点及工期要求,明确各施工区域的划分及流水作业顺序。
施工顺序:说明幕墙施工与主体结构施工的衔接关系,以及幕墙各分项工程(测量放线、埋件处理、龙骨安装、玻璃安装、密封胶施工等)的先后顺序。
资源配置计划:包括主要施工机械设备、劳动力(管理人员、技术工人)、主要材料(型材、玻璃、密封材料等)的进场计划与管理。
4.进度计划关键节点
明确各分项工程的开始与完成时间,关键线路上的控制节点,以及与其他专业(如土建、机电安装)的交叉作业协调计划。
5.质量管理体系与目标
阐述项目质量管理组织架构、质量检查制度、验收标准及创优计划。
6.安全文明施工与环境保护
强调安全生产责任制、专项施工方案(如高处作业、吊装作业)、消防保卫措施、现场文明施工要求及环境保护措施。
三、施工准备技术交底
1.技术准备
图纸会审与深化设计:已完成图纸会审,明确设计意图及技术难点;深化设计图纸经审批合格。
施工方案编制与审批:各专项施工方案(如测量放线、龙骨安装、玻璃安装等)已编制并审批通过。
技术培训与交底计划:制定详细的分级技术培训和交底计划,确保操作人员掌握关键工艺。
2.现场准备
场地平整与临时设施搭设:材料堆放区、加工区、仓储区、办公区划分合理,满足施工需求及安全距离。
临时水电接入与布置:确保施工用水、用电符合规范要求,线路敷设安全。
测量控制网建立:根据业主提供的基准点,建立施工测量控制网,精度符合要求。
3.材料准备与验收
材料采购与进场计划:明确主要材料的品牌、规格、型号、技术参数及进场时间。
材料进场验收:严格执行材料进场检验制度,核对产品合格证、出厂检验报告,进行外观检查和必要的抽样送检,合格后方可使用。
四、主体结构测量放线及预埋件(后置埋件)技术交底
1.测量放线
基准点复核:对主体结构施工单位提供的轴线控制点、标高基准点进行复核,确认无误后方可使用。
测量仪器:使用经检定合格的全站仪、水准仪、经纬仪等测量仪器,并定期校核。
放线方法与精度要求:根据设计图纸,采用极坐标法或直角坐标法进行幕墙分格线、龙骨定位线、标高线的测设。强调轴线偏差、标高偏差、分格尺寸偏差的允许范围及控制措施。
控制线标识:测量放线结果应采用醒目的标识(如油漆、钢钉、测钉)进行标记,并加以保护。
2.预埋件处理
预埋件检查:检查预埋件的数量、位置、规格、锚固长度及表面平整度,对偏差超出允许范围的预埋件,提出处理方案(如调整、增补、返工)并经设计确认。
预埋件表面清理:清除预埋件表面的混凝土浮浆、铁锈及杂物。
3.后置埋件施工
适用情况:当预埋件缺失或位置偏差过大时,采用后置埋件。
钻孔要求:根据设计要求确定钻孔直径、深度,避开主体结构钢筋及管线。钻孔后清理孔内灰尘、碎屑。
锚栓安装:严格按照产品说明书要求进行锚栓安装,确保锚固深度和扭矩符合规定。
承载力检测:后置埋件应按规定进行现场拉拔承载力试验,结果合格后方可进行下道工序。
五、龙骨安装技术交底
1.材料要求
龙骨型材:核对型材的规格、型号、材质证明文件,检查型材表面质量(如氧化膜厚度、涂层质量、有无变形、划痕等)。
连接材料:螺栓、螺母、垫片等连接件的材质、规格应符合设计要求,具有防松措施。
2.立柱安装
安装顺序:一般由下往上逐层安装。
固定方式:根据设计要求,采用螺栓连接或焊接(焊接部位需做防腐处理)与预埋件或转接件连接。
垂直度控制:利用线锤或经纬仪控制立柱的垂直度,偏差应符合规范要求。
伸缩缝设置:按设计要求设置立柱伸缩缝,确保温度变形时的自由伸缩。
3.横梁安装
安装顺序:一般在相应区域的立柱安装调整完毕后进行。
连接方式:通过角码与立柱连接,确保连接牢固。
水平度控制:控制横梁的水平度及标高,确保分格均匀一致。
排水孔设置:按设计要求在横梁适当位置开设排水孔,确保雨水能顺利排出。
4.龙骨连接节点处理
节点构造:严格按照设计节点图施工,确保连接节点的刚度和稳定性。
防腐处理:不同金属材料接触处应采用绝
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