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公司舟桥工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司舟桥工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司舟桥工岗位的日常操作，旨在确保员工在舟桥施工过程中的职业健康、人身安全和环境保护。所有舟桥工必须严格遵守本规程，确保施工安全、高效、环保。规程内容涵盖操作前的准备、施工过程中的安全措施、事故应急处理以及环保要求等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘鞋、防护手套等个人防护用品。

（2）高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带正确连接到可靠的固定点。

（3）在有可能接触到有害物质的区域作业时，应佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备状态检查要点：

（1）检查舟桥设备是否完好，包括机械部件、电气系统、液压系统等。

（2）确认所有操作按钮、开关、指示灯等均处于正常工作状态。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

（4）对液压系统进行检查，确保油压正常，无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应平整，无障碍物，确保舟桥平稳移动。

（2）检查作业区域是否有积水、滑坡等危险因素，必要时进行清理或加固。

（3）确保作业区域有足够的照明，夜间作业时必须使用安全照明设备。

（4）在风力超过5级或雨雪天气时，应暂停高空作业，确保作业安全。

（5）对作业区域进行环境监测，确保空气质量、噪音等符合国家标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认所有人员已穿戴好个人防护用品，并检查设备状态。

（2）按顺序启动设备，先开启液压系统，然后是电气系统。

（3）进行设备自检，确认各系统运行正常。

（4）按照操作手册进行正常作业，注意观察设备运行状态，避免超负荷运行。

（5）作业完成后，先关闭电气系统，再关闭液压系统，最后进行设备清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

（1）起吊作业时，必须确保吊物绑扎牢固，吊钩垂直。

（2）移动舟桥时，应缓慢平稳，避免急刹车或急转弯。

（3）进行高空作业时，必须使用安全绳，并确保安全绳连接牢固。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级。

（2）遇紧急情况，如设备失控、人员受伤等，立即启动应急预案，迅速撤离危险区域。

（3）对于设备故障，由专业人员进行维修，未经允许不得擅自操作。

（4）对于人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话，同时报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动或噪音。

（2）液压系统油压稳定，无泄漏现象。

（3）电气系统指示灯显示正常，无过载或短路报警。

（4）传动带无磨损，张紧适度。

（5）冷却系统运行正常，无过热现象。

2.常见故障现象：

（1）液压系统油压不稳定，可能存在泄漏或油泵故障。

（2）电气系统指示灯异常，可能存在短路或接触不良。

（3）传动带磨损严重或张紧不当，可能影响传动效率。

（4）冷却系统风扇不工作或水温过高，可能存在冷却系统故障。

（5）设备出现异常震动或噪音，可能存在机械部件损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各系统，如液压、电气、冷却等。

（2）使用监测仪器实时监控设备运行状态，如油压表、电流表等。

（3）记录设备运行数据，如工作时间、故障次数等，进行分析。

（4）对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

（5）建立设备维护档案，跟踪设备运行状况，及时处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动和停止是否顺畅，有无异常反应。

（2）监测液压系统压力，确保在正常工作范围内。

（3）检查电气系统的工作电压和电流，确认是否稳定。

（4）观察传动带和轴承的工作状态，确保无异常磨损。

（5）测试冷却系统的散热效果，防止设备过热。

2.调整方法：

（1）液压系统调整：根据压力表读数，调整油泵或溢流阀，确保压力稳定。

（2）电气系统调整：检查线路连接，必要时调整保险丝或更换损坏部件。

（3）传动带调整：根据设备负载，适当调整传动带的张紧度。

（4）冷却系统调整：检查风扇转速，必要时调整或更换风扇。

3.不同工况下的处理方案：

（1）轻载工况：降低设备运行速度，减少液压系统压力，避免过载。

（2）重载工况：增加液压系统压力，确保设备有足够的动力输出。

（3）高温工况：加强冷却系统运行，必要时暂停作业或调整作业时间。

（4）低温工况：检查设备润滑系统，确保润滑充足，防止设备冻结。

（5）复杂工况：根据实际情况，采取相应的安全措施和操