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公司网球制作工设备安全操作规程

文件名称：公司网球制作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司网球制作工在生产过程中使用设备的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。所有使用网球制作设备的员工必须熟悉并严格遵守本规程。操作前应进行设备检查，确保设备完好无损，操作过程中应穿戴个人防护用品，遵循操作步骤，不得违规操作。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）操作人员应穿戴符合标准的防护眼镜，以防碎片飞溅伤害眼睛。

（2）佩戴防尘口罩，防止吸入尘埃。

（3）操作手部设备时，应佩戴绝缘手套，以防触电。

（4）穿防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损伤、裂纹或异常磨损，发现问题立即停机检修。

（2）检查电气线路是否完好，电源开关是否正常，确保无漏电现象。

（3）检查传动部件是否润滑良好，运转是否顺畅，如有异常应立即处理。

（4）检查机器安全防护装置是否完整有效，如有损坏需立即更换。

（5）确认设备所有功能按键、开关处于初始位置。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面清洁干燥。

（2）检查地面是否有油渍、水渍等滑腻物质，如有需立即清除。

（3）确保作业区域有足够的照明，光线明亮且无阴影。

（4）检查通风设备是否正常，确保操作过程中空气流通。

（5）设置明显的警示标志，提醒他人注意作业区域。

（6）确认设备周围有足够的空间，便于操作和维护。

操作人员必须按照以上要求进行操作前的准备，确保自身和他人的安全。若在准备过程中发现任何安全隐患，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动试运转，检查设备各部件是否正常。

（2）开启设备电源，按照设备说明书设定工作参数。

（3）将网球原料放置于进料口，启动进料系统。

（4）启动输送带，确保原料均匀分布。

（5）根据工艺要求调整压力、温度等参数，开始制作过程。

（6）监控设备运行状态，及时调整参数以保证产品质量。

（7）制作完成后，关闭进料系统，停止输送带。

（8）清理设备，关闭电源，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在高温高压工序中，操作人员需穿戴防护服，确保安全。

（2）操作时，严格遵循设备设定的温度、压力等参数，不得擅自调整。

（3）在特殊工序完成后，需进行冷却处理，避免设备过热。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障，立即停止操作，切断电源。

（2）根据故障现象，查找原因，进行初步判断。

（3）对于可自行处理的故障，按照操作手册进行排除。

（4）对于复杂故障，通知维修人员进行处理。

（5）在处理故障过程中，确保操作人员安全，避免误操作。

（6）故障排除后，重新进行设备检查，确认安全后方可重新启动。

（7）记录故障原因及处理过程，以便后续分析和改进。

操作人员必须严格按照以上步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全性和产品质量。任何异常情况均需立即停机处理，不得擅自处理或忽视。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备启动后，应保持平稳运行，无异常振动和噪音。

（2）电机运行电流应稳定，无大幅波动。

（3）输送带速度应均匀，无跳动或卡滞现象。

（4）温度和压力控制参数应保持在设备操作手册规定的范围内。

（5）液压系统工作压力应稳定，油温在正常范围内。

（6）电气系统应无短路、过载等异常现象。

2.典型故障现象：

（1）设备运行过程中出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损或传动部件松动。

（2）输送带速度不均匀或卡滞，可能是传动带打滑或张紧度不当。

（3）设备温度或压力突然升高，可能是安全阀失灵或控制系统故障。

（4）电机运行电流过大，可能是设备负载过重或电气系统存在问题。

（5）液压系统油温过高，可能是冷却系统失效或泄漏。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如电流、电压、温度、压力等参数。

（2）使用相应的监测工具，如万用表、温度计、压力表等，进行实时监测。

（3）发现异常参数时，应立即分析原因，并采取相应措施。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）记录设备运行数据，包括正常工况参数和异常情况，为设备维护和故障诊断提供依据。

（6）操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和故障处理流程。

（7）在监测过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即停机，并通知相关部门处理。

操作人员应密切关注设备运行状态，确保设备在正常工