现浇路边石施工方案.docxVIP

现浇路边石施工方案

一、项目概况

本项目为[此处可简述项目名称或路段名称]道路工程中的现浇路边石施工。路边石作为道路路缘的重要组成部分，不仅起到界定路面范围、引导交通流向的作用，还能有效保护道路边缘结构，防止雨水冲刷及路肩土方流失，并提升道路整体的美观度。本方案针对现浇混凝土路边石的施工全过程进行阐述，旨在规范施工行为，确保工程质量符合设计及相关规范要求。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员熟悉设计图纸，领会设计意图，参加图纸会审，明确路边石的线型、标高、截面尺寸、混凝土强度等级等关键参数。编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每个操作工人明确施工要点及质量标准。

2.测量放线准备：配备经校验合格的测量仪器，根据设计图纸及现场已知控制点，做好施工前的测量放线准备工作。

（二）材料准备

1.水泥：选用强度等级符合设计要求的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证及出厂检验报告，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块。

2.骨料：

*粗骨料（石子）：选用质地坚硬、洁净的碎石或卵石，粒径应符合混凝土配合比设计要求，一般不宜大于结构截面最小尺寸的四分之一，且不应大于钢筋最小净间距的四分之三。含泥量及有害物质含量需控制在规范允许范围内。

*细骨料（砂子）：选用洁净的中砂或粗砂，含泥量、泥块含量及云母等有害物质含量需符合规范规定。

3.水：采用可饮用的自来水或符合混凝土拌合用水标准的天然水，不得使用含有油污、杂质或酸性物质的水。

4.外加剂：根据施工需要及混凝土性能要求，可掺入适量的减水剂、早强剂或抗裂剂等外加剂，其品种和掺量需通过试验确定，并应有产品合格证及使用说明书。

5.模板材料：选用厚度适宜、强度及刚度满足要求的竹胶板、木模板或钢模板。模板表面应平整光滑，接缝严密，具有足够的稳定性。

6.钢筋：若设计有钢筋网片或构造钢筋，其规格、型号、数量应符合设计要求，进场时需进行外观检查及力学性能复试。

（三）机具准备

1.拌合设备：混凝土搅拌机（根据工程量大小选择合适型号）、配料机、磅秤等。

2.运输设备：手推车、机动翻斗车或混凝土输送泵（根据现场条件确定）。

3.振捣设备：插入式振捣棒、平板振捣器。

4.测量工具：全站仪、水准仪、钢尺、测绳、粉笔、木桩等。

5.模板工具：锤子、铁锹、扳手、螺丝刀、电锯、铁钉、铁丝、卡扣、支撑钢管、木方等。

6.辅助工具：抹子、刮杠、洒水壶、养护覆盖材料（如塑料薄膜、草袋等）。

（四）现场准备

1.场地清理：清除路边石施工范围内的杂草、杂物、浮土等，平整场地，确保施工道路畅通。

2.测量放线：根据设计图纸，准确放出路边石的中心线（或边线）及顶面标高控制线。直线段每间隔一定距离（如5-10米）设置一个控制点，曲线段应适当加密。控制线可采用木桩挂线或打钢筋头拉细线的方式。

3.材料堆放：水泥、砂石料等材料应分类堆放，砂石料堆场应进行硬化处理，并设置隔离设施，防止混料。

三、主要施工流程与技术要点

（一）测量放线与基槽开挖（若有）

1.精确放线：利用全站仪或水准仪，依据道路中心线或路缘石设计位置，精确测设出路边石的内侧边线和外侧边线，并在边线外侧设置控制桩，桩上标明路边石的顶面设计标高。

2.基槽开挖：若设计要求路边石下设混凝土基础或原地面土质较差，需按放线位置开挖基槽。基槽的宽度和深度应根据设计要求确定，开挖过程中应避免超挖，若有超挖需用级配砂石或素混凝土回填夯实。基槽底面应平整坚实。

（二）基础处理或原地面压实

1.对于土质良好且设计无特殊要求的路段，可对路边石底部原地面进行夯实处理，确保其承载力满足要求。

2.若设计有混凝土基础，应按设计标号和尺寸浇筑基础混凝土，并振捣密实，养护至一定强度后，方可进行路边石模板安装。

（三）模板安装

1.模板选择与加工：根据路边石的设计截面形状和尺寸，选用合适的模板。对于直线段，可采用标准长度模板；对于曲线段，需根据曲线半径进行模板的裁切或制作专用弧形模板。模板的高度应略高于路边石的设计高度。

2.模板安装：

*模板安装应牢固、顺直、平整，接缝严密，不得有松动、跑模、漏浆等现象。

*模板内侧应涂刷脱模剂，以利脱模。

*按照测量放线确定的位置和标高，将模板固定在基槽两侧或基础上。模板的支撑可采用钢钎、木撑或钢管支架，支撑点应牢固可靠。

*模板安装完毕后，应再次检查其位置、标高、截面尺寸及垂直度，确保符合设计要求。特别注意路边石的线型，直线段应顺直，曲线段应圆滑过渡。

（四）混凝土拌合与浇筑

1.配合比控制：混凝土的配合比应根据设计强度等级、施工工艺及原材料性能