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2.5关闭液位计均衡阀,当液位计显示有300〜500mm液体时,关闭
顶部进液阀、增压器输出阀,开启底部进液阀、增压器输入阀,改由
底部进液充。顶部和底部不可同时充。
2.6当储罐液体接近最高允许充量时,开启储罐溢流阀,当溢流阀
喷出液氧时,应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及
溢流阀,停止入液。
2.7开启储罐充管排放阀,卸去充液软管的压力后关闭充管排放
阀,拆下充液软管。
3.储罐补充进液操作程序指(内筒已有低温液体处于冷态时的充)
补(充进液操作程序与首次进液操作根本相同,不同的是内筒已有低
温液化气体,不需要冷却内筒,因此,一开始即可开大底部进液阀和
增压器输入阀,由底部充液。)
4.填写操作记录表。
三:储罐出液操作程序
向泵输液时,泵与储罐接泵进液口之间设有一只低温截止阀,低温液
化气体逋过泵加压后送入气化器气化后充气瓶。
1.准备工作
1.1
1.2
1.3检查储罐阀门及管线接头各处是否泄漏。
2.储罐出液充气瓶操作程序
2.1开通出液储罐出液口至液氧泵进口管路的阀门;开通液氧泵出口
至灌瓶总管路的阀门。
2.2
2.3
2.4关闭本作业上述的气、液相阀门。
3填写操作记录表。
四:考前须知
1.阀门的启闭应缓慢,防止太快太猛。
2.操作过程中要经常检查以下工程:
2.1阀门的是否处于正确的启闭位置;
2.2压力表、液位计是否准确,防止液位过低造成抽空。
2.3设备管道、阀门有无泄漏、堵塞;
2.4储罐平安阀和防爆片是否存在超压不开启、不爆破的现象。假设
存在,应立即校准平安阀和更换防爆片。
3.操作中应防止液氧与皮肤接触。
4.检查储罐的跑冷情况,防止液氧泄漏。
5.储罐内有压力时,禁止维修或紧固。需要带压操作时,必须制定好平
安措施和操作程序。
五:异常情况紧急停车处理程序
1.当储罐内压力上升接近最高工作压力时•,应立即翻开储罐气体排放
阀进行卸压。
2.
六:
现象
原因
处理方法
使用过程中压力异常升高。
①停止使用时,增压器输入阀和输出阀未关严。
①关严增压器输入阀和输出阀C
②真空度恶化。
②测量真空,重新抽真空。
③珠光砂未实或珠光砂下沉。
③补珠光砂,重新抽真空。
④校验或更换压力表。
①液位计失灵。
①检修液位计或更换液位计。
②液位计气相管或液相管渗漏或堵塞。
②检修及疏通。
③液位计接头处泄漏。
③检查并消除泄漏点。
储罐外表结霜或结露。
①真空度恶化。
①重新抽真空。
②顶部珠光砂下沉或未实。
②补珠光砂,重新抽真空。
储罐压力不能维持口
①增压器增压能力缺乏。
①加大增压器或强化对流。
②增压系统不畅通,可能是增压器输入阀和输出阀关闭;压力调节阀
压力调得太低。
②增压器输入阀和输出阀阀开启,压力调节阀调高。
液位太低。
重装液体。
④液体排放过快。
④降低液体排放速度或增大增压器。
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