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机修主管绩效考核标准范本

一、考核目的

为客观、公正地评价机修主管的工作绩效,明确其工作成果与不足,激励其持续提升管理能力与专业素养,促进设备管理水平与生产保障能力的整体提升,特制定本绩效考核标准。本标准旨在引导机修主管聚焦核心职责,优化工作方法,为企业的稳定高效运行提供有力支持。

二、考核对象

公司及各分厂(车间)机修主管。

三、考核周期

绩效考核以季度为周期进行,年度进行综合考评。

四、考核内容与指标

(一)生产保障能力(权重:35%)

1.设备综合效率(OEE)达成率

*指标定义:实际设备综合效率与计划目标值的比率。

*考核标准:达到或超过目标值得满分;每低于目标值一定比例,按相应规则扣分;低于底线值不得分。

*数据来源:生产部、设备管理部提供的设备运行记录及OEE统计报表。

2.设备故障停机时间

*指标定义:考核期内,因设备故障导致的非计划停机总时长。

*考核标准:不超过计划故障停机时间指标得满分;每超出一定时长,按相应规则扣分;超出严重者,此项不得分。

*数据来源:设备管理部、生产车间的设备故障记录及报修处理单。

3.故障响应与处理及时率

*指标定义:在规定时间内响应并完成修复的故障次数占总故障次数的比例。

*考核标准:达到或超过目标及时率得满分;每降低一定百分点,按相应规则扣分。

*数据来源:生产车间反馈、设备故障处理记录、报修系统日志。

(二)团队管理与建设(权重:25%)

1.团队维修工作效率

*指标定义:团队在单位时间内完成的维修工作量或维修工单数量,结合工作质量综合评估。

*考核标准:团队整体工作效率达到或超过部门平均水平得高分;低于平均水平,视差距大小扣分。

*数据来源:维修工单完成情况、工时记录、团队成员绩效数据汇总。

2.下属技能提升与培养

*指标定义:考核期内,下属员工技能等级提升人数、参加培训并通过考核人数占团队总人数的比例。

*考核标准:按计划完成技能提升与培训目标得满分;未完成目标,按比例扣分。

*数据来源:人力资源部培训记录、技能等级考核结果、内部技术比武或实操评估。

3.团队协作与纪律性

*指标定义:团队内部协作顺畅程度、遵守公司及部门规章制度情况、员工满意度。

*考核标准:团队协作良好,无重大纪律事件,员工满意度高得满分;出现协作不畅、违纪现象或员工投诉,视情节扣分。

*数据来源:部门主管评价、员工互评、纪律处分记录、内部投诉处理结果。

(三)成本控制与优化(权重:15%)

1.维修费用控制率

*指标定义:实际发生的维修费用与预算维修费用的比率。

*考核标准:维修费用控制在预算范围内得满分;超出预算,按超出比例扣分;低于预算并保证维修质量,可适当加分。

*数据来源:财务部维修费用核算数据、采购部备件领用记录。

2.备件库存周转率与利用率

*指标定义:考核期内备件出库成本与平均库存成本的比率,以及关键备件的有效利用情况。

*考核标准:达到或优化库存周转目标,减少呆滞备件得满分;周转率低于目标,或出现不合理备件积压,按规则扣分。

*数据来源:仓库管理系统、备件领用与消耗记录。

3.修旧利废与节能降耗成果

*指标定义:通过修复旧件、技术改造等方式实现的成本节约金额或资源节约量。

*考核标准:有显著成果并得到认可的给予加分;未开展相关工作或效果不明显的不得分或酌情扣分。

*数据来源:修旧利废项目记录、节能降耗报告、财务部门核实数据。

(四)技术管理与改进(权重:15%)

1.设备维护保养计划完成率

*指标定义:按计划完成的预防性维护、预测性维护及定期保养项目数量占总计划项目数量的比例。

*考核标准:100%完成得满分;每降低一定百分点,按相应规则扣分。

*数据来源:设备保养计划、保养记录、设备检查报告。

2.设备技改与合理化建议

*指标定义:提出并被采纳实施的设备技术改造项目数量、合理化建议数量,以及项目产生的经济效益或效率提升效果。

*考核标准:有项目被采纳并产生积极效果的给予加分;无任何技改或建议输出的不得分。

*数据来源:技术改造项目立项书、验收报告、合理化建议登记表及采纳证明。

3.技术资料与知识库建设

*指标定义:设备维修手册、故障处理案例、技术参数等资料的完善度与更新及时性,以及团队内部知识共享情况。

*考核标准:资料完整、更新及时、知识共享机制有效得满分;资料缺失、陈旧或未建立共享机制的酌情扣分。

*数据来源:技术档案管理部门检查结果、团队内部培训与知识分享记录。

(五)基础管理与安全环保(权重:10%)

1.安全事故

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