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特种焊工理论培训

演讲人：XXX

01

焊接基础概念

02

特种焊接技术

03

材料与选材规范

04

安全操作规范

05

设备使用与维护

06

质量检验与认证

01

焊接基础概念

电弧形成需通过高压击穿空气或保护气体，使中性气体分子电离为带电粒子，同时阴极材料在高温下发射自由电子，形成导电通道。

气体电离与电子发射

电流密度、电极材料、保护气体成分及外部磁场均会影响电弧的稳定性，需通过电源参数优化和工艺控制维持连续放电。

电弧稳定性因素

电弧能量约70%转化为热能，其中阳极和阴极区域温度分布不均，需根据焊接材料熔点调整电弧长度和极性。

能量转换与热分布

电弧形成原理

热影响区分析

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03

组织相变与性能退化

焊接热循环导致母材近缝区发生晶粒粗化、马氏体转变等相变，硬度升高但韧性下降，需通过焊后热处理改善。

热影响区宽度计算

受焊接线能量、材料导热系数和预热温度影响，可通过Rosenthal方程或有限元模拟预测热影响区范围。

裂纹敏感性评估

氢致裂纹、再热裂纹易出现在热影响区，需严格控制焊材氢含量并采用多层多道焊减少残余应力。

不均匀热收缩效应

焊接过程中塑性应变积累形成拉应力区，峰值可达材料屈服强度的80%，需振动时效或退火消除。

残余应力分布规律

变形预测与控制

基于弹性理论或数值模拟预判变形量，采用分段退焊、跳焊等工艺优化顺序以减少整体变形。

局部高温导致焊缝区域膨胀受限，冷却时产生纵向收缩和角变形，需通过刚性固定或反变形法补偿。

焊接变形机制

02

特种焊接技术

TIG焊接操作流程

工件准备与清洁

焊接前需彻底清洁工件表面，去除油污、氧化物等杂质，确保焊接区域无污染，以提高焊接质量和电弧稳定性。对于高反射材料（如铝、铜），还需进行化学或机械处理以增强激光吸收率。

01

参数设置与气体保护

根据材料厚度和类型调整电流（直流或交流）、电压及气体流量，通常选用纯氩或氩氢混合气作为保护气体。钨极尖端需打磨成特定角度（如30°），以优化电弧集中度和熔深控制。

02

起弧与焊接操作

采用高频引弧或接触引弧方式起弧，保持短弧长（1-3mm）匀速移动焊枪，填充焊丝时需以15°-20°角度送入熔池，避免扰动气体保护层。

03

收弧与后处理

收弧时逐渐降低电流或使用电流衰减功能，防止弧坑裂纹。对于不锈钢等材料，需进行背面氩气保护或后续酸洗钝化处理。

04

汽车制造与轨道交通

压力容器与管道工程

适用于车身薄板焊接（如镀锌钢板）、铝合金车厢结构等，MAG焊（CO₂混合气）常用于高强度钢焊接，而MIG焊（纯氩/氦）多用于铝镁合金。

在石油、化工领域用于厚壁管道环缝焊接（如X80钢），采用脉冲MIG工艺可减少飞溅并提高熔敷效率，适应全位置焊接需求。

MIG/MAG焊接应用领域

重型机械与船舶建造

用于大型结构件（如起重机臂架、船体分段）的连续焊接，MAG焊配合药芯焊丝可适应户外抗风环境，提升沉积速率。

自动化与机器人焊接

在电子电器行业，微束MIG焊（电流50A）可实现精密部件（如继电器触点）的连接，配合机器人路径规划保证一致性。

激光焊接工艺要点

光束质量控制

需根据材料特性选择光纤激光（高吸收率）或CO₂激光（深熔焊优势），聚焦光斑直径通常为0.1-0.6mm，功率密度需达到10⁶-10⁷W/cm²以实现匙孔效应。

01

精密对位与夹具设计

微焊接中工件装配间隙需0.1mm，采用视觉定位或激光跟踪系统补偿偏差；夹具需具备水冷功能以减小热变形，尤其适用于电子封装（如电池极耳焊接）。

参数协同优化

调整脉冲频率（50-500Hz）、脉宽（1-20ms）及离焦量（±1mm）以控制热输入，不锈钢焊接时需添加氦气保护防止氧化，铝合金则需高频调制避免气孔。

02

集成红外测温或等离子体光谱监测系统实时反馈熔池状态，针对常见缺陷（如飞溅、塌陷）可通过调整波形（斜坡上升/下降）或采用摆动焊接改善。

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03

过程监测与缺陷防控

03

材料与选材规范

金属材料性能评估

力学性能测试

通过拉伸试验、冲击试验和硬度测试等方法，评估金属材料的强度、韧性和塑性，确保其符合焊接工艺要求。

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化学成分分析

利用光谱仪或化学滴定法检测金属材料中碳、硅、锰、硫、磷等元素的含量，避免因成分偏差导致焊接缺陷。

金相组织观察

通过显微镜分析金属的晶粒大小、相组成及分布，判断材料的热处理状态和焊接适应性。

耐腐蚀性评估

采用盐雾试验或电化学测试，测定金属在特定环境下的抗腐蚀能力，为焊接后的防腐措施提供依据。

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03

04

焊丝与焊条选择标准

母材匹配原则

根据被焊金属的化学成分和力学性能，选择与之相容的焊丝或焊条，确保焊缝的强度和耐腐蚀性达到设计要求。

焊接工艺适应性

针对不同焊接方法（如MIG、TIG、手工电弧焊），选择对应型号的焊丝或焊条，保证电弧稳定性和熔