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公司巧克力塑形师职业健康操作规程

文件名称：公司巧克力塑形师职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司巧克力塑形师在操作巧克力塑形设备时的职业健康安全。适用于巧克力生产过程中的塑形阶段，包括手工和机械塑形。规程旨在确保塑形师在操作过程中遵守安全规范，预防职业伤害和疾病，保障员工身心健康。塑形师应熟悉本规程，并严格遵守各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.工作前应穿戴合适的防护服，以防止巧克力粘附和污染。

b.必须佩戴防滑鞋，确保在操作区域行走时的安全。

c.使用手套时，应选择适合操作的材质，如食品级橡胶手套，以保护双手免受热伤害和化学品侵害。

d.如有需要，佩戴护目镜或面罩，以防巧克力碎片飞溅入眼。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、磨损等。

b.检查所有紧固件是否牢固，确保设备稳定运行。

c.检查巧克力输送带和塑形模具是否清洁，无异物。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

e.检查电气线路和控制系统，确保无短路、漏电现象。

f.进行设备空转测试，确认无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁作业区域，确保无杂物和污渍，防止滑倒和污染产品。

b.确保作业区域通风良好，避免巧克力蒸汽积聚。

c.设置明显的警示标志，提醒他人注意操作区域。

d.准备必要的清洁工具和材料，如清洁剂、抹布等。

e.确保紧急出口和消防设施易于到达和正常使用。

f.对操作区域进行温度和湿度控制，以满足巧克力塑形的最佳条件。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先，启动巧克力塑形设备，观察其是否正常运行。

b.将巧克力原料按照规定的温度和时间进行预热。

c.按照预设的配方和比例，将预热后的巧克力原料倒入塑形机中。

d.调整设备参数，如温度、速度和压力，确保塑形效果符合标准。

e.监控巧克力塑形过程，适时调整设备，避免出现缺陷产品。

f.塑形完成后，关闭设备，取出成型巧克力。

g.对塑形机进行清洁和保养，为下一次操作做准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特别设计的巧克力形状，应先进行模具的设计和确认。

b.特殊形状的巧克力塑形时，应确保模具安装牢固，避免塑形过程中模具移动。

c.对于含有特殊成分的巧克力，如坚果或果仁，应特别关注其塑形温度和时间，以防成分损坏。

d.在操作含有易碎成分的巧克力时，操作者应轻柔操作，减少破损。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现故障，立即停止操作，并按照紧急停机程序切断电源。

b.检查故障原因，如设备过载、机械故障等，并及时修复。

c.如果发生设备泄漏，应立即撤离操作人员，关闭泄漏源，并启动应急处理程序。

d.在设备维护期间，如有需要，应使用隔离标志和围栏，防止误操作。

e.若操作过程中出现身体不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，寻求医疗帮助。

f.对于任何异常情况，操作者应立即向管理人员报告，并记录在案，以便后续分析和处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.工作温度：巧克力塑形机在正常工作时应保持稳定的温度，通常在30°C至40°C之间，具体温度根据巧克力种类和塑形要求调整。

b.速度控制：塑形机的速度应保持恒定，根据巧克力塑形工艺要求设定，一般速度在每分钟50至100转之间。

c.压力控制：塑形过程中，模具对巧克力的压力应适中，避免过压导致巧克力变形或模具损坏，一般压力控制在0.5至1.5兆帕。

d.噪音水平：设备运行时噪音应保持在75分贝以下，以确保操作环境安静。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

b.巧克力塑形过程中出现不规则形状，可能是模具损坏、温度控制不准确或原料配比不当。

c.设备突然停止运行，可能是过载保护触发、紧急停机按钮被按下或电源故障。

d.巧克力表面出现划痕或凹凸不平，可能是模具表面有异物或巧克力温度过高。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备温度、速度和压力等参数，确保其符合正常工况。

b.使用听诊器、温度计等工具进行设备状态监测，及时发现潜在问题。

c.定期检查设备润滑系统，确保润滑效果良好，减少磨损。

d.观察巧克力塑形效果，如发现异常应及时调整设备参数或检查原料。

e.记录设备运行数据，包括温度、速度、压力等，以便分析设备运行状态和趋势。

f.对设备进行定期维护和保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调