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地勘钻探工设备安全操作规程

文件名称：地勘钻探工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于地勘钻探工在操作各类钻探设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程包括但不限于设备检查、操作程序、应急处理等内容，确保地勘钻探作业的安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。长发人员应束发，不得留长发、戴饰品进入作业现场。

2.设备检查：

a.检查钻机、钻具、水泵等设备的铭牌信息，确认设备型号、规格、电压等参数是否符合要求。

b.检查设备各部位连接是否牢固，如钻杆、钻头、连接器等。

c.检查润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

d.检查电气系统，确保绝缘良好，无漏电现象。

e.检查液压系统，确保无泄漏，压力正常。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物，确保无火源。

b.检查地面是否平整，无障碍物，确保行走安全。

c.检查通风情况，确保作业环境空气质量达标。

d.检查周边环境，确保无危险区域，如高压线、滑坡等。

4.钻探设计资料：

a.仔细阅读钻探设计书，了解钻探目的、深度、钻探层位等信息。

b.确认钻探孔位、钻探角度、钻进速度等参数。

5.作业前会议：

a.召集所有操作人员，讲解作业内容、安全注意事项、操作步骤等。

b.明确分工，确保每位操作人员了解自己的职责。

6.工具和材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、锤子等。

b.准备充足的钻探材料，如钻杆、钻头、钻探液等。

7.检查设备启动：

a.进行设备试运转，检查设备各部分运行是否正常。

b.试运转过程中，观察设备有无异常响声、振动、泄漏等现象。

8.确认操作环境：

a.再次确认工作区域无安全隐患。

b.确认所有人员已穿戴好安全防护用品，熟悉操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动空转，检查设备是否运转正常。

b.确认钻探设计参数，如钻探深度、钻进速度等。

c.打开钻机电源，启动液压系统，进行压力测试。

d.检查钻杆连接是否牢固，然后缓慢提升钻机至工作位置。

e.开启水泵，调整流量，确保钻探液循环顺畅。

f.根据钻探设计，调整钻头角度和钻进速度。

g.启动钻机，开始钻探作业。

h.作业过程中，定期检查设备状态和钻探参数，确保正常。

i.作业结束后，关闭钻机，停止钻探液循环。

j.检查钻探成果，如岩心、钻探记录等。

2.作业方式：

a.操作钻机时，双手握紧控制手柄，保持稳定。

b.操作液压系统时，注意观察压力表，避免超压运行。

c.操作水泵时，确保水流方向正确，避免水流冲击设备。

d.操作钻探液系统时，注意调节流量和压力，确保钻探液循环顺畅。

e.钻探过程中，密切关注钻头状态，发现异常立即停止钻探。

3.异常处置：

a.钻探过程中，若发现钻头卡钻，应立即停止钻探，分析原因，采取相应措施。

b.若设备出现故障，应立即停止作业，通知维修人员进行检查和维修。

c.若发生泄漏，应立即关闭相关系统，清理泄漏物，防止污染环境。

d.若发现火灾等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

e.所有异常情况均需详细记录，分析原因，总结经验，避免再次发生。

在整个操作过程中，操作人员应始终保持警惕，严格按照规程执行，确保操作安全、规范。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统无短路、过载等异常情况。

d.钻探液循环顺畅，无堵塞或流量异常。

e.钻杆连接牢固，无松动或断裂。

f.钻头旋转速度和钻进速度符合设计要求。

g.水泵运行正常，无异常噪音和振动。

h.工作环境空气质量符合安全标准。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在不平衡或轴承磨损。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不足。

c.液压系统压力波动，可能是泵或阀件故障。

d.电气系统出现火花或烟雾，可能是绝缘损坏或过载。

e.钻探液温度异常升高，可能是钻头过热或钻探液循环不畅。

f.钻杆连接处出现松动或漏油，可能是连接不良或磨损。

g.钻头旋转速度不稳定，可能是钻头损坏或钻具磨损。

h.水泵运行异常，可能是叶轮损坏或轴承磨损。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备是否有磨损、裂纹、松动