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土围堰及土袋围堰施工方案

一、工程概况

在本次水利工程建设中，由于施工区域存在河流、湖泊等水域，为了为主体工程创造干地施工条件，需要采用围堰进行围护。土围堰及土袋围堰作为常见的围堰形式，具有取材方便、施工简单等优点，适用于不同的水深和水流条件。本工程根据现场实际情况，部分区域采用土围堰，部分区域采用土袋围堰。土围堰适用于水深较浅（一般不超过1.5m）、流速较缓（不超过0.5m/s）且河床土质渗透系数较小的地段；土袋围堰则适用于水深在1.53m、流速在0.52m/s的情况。

二、编制依据

1.国家及地方相关的水利工程施工规范、标准，如《水利水电工程施工组织设计规范》GB/T502012015、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL1762007等。

2.工程设计文件，包括施工图纸、设计说明书等。

3.现场的地质勘察报告，了解河床地质情况、地下水位等信息。

4.类似工程的施工经验和相关参考资料。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸和相关规范标准，进行图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

2.编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.根据现场实际情况和设计要求，进行测量放线，确定围堰的位置和尺寸，并设置明显的控制桩和水准点。

（二）材料准备

1.土料：土围堰和土袋围堰的土料应选用粘性土或砂质粘土，不得含有杂质、有机物等。土料的含水量应控制在最优含水量范围内，以保证土料的压实效果。

2.编织袋：土袋围堰使用的编织袋应具有一定的强度和抗老化性能，一般选用聚丙烯或聚乙烯编织袋。编织袋的规格应根据实际需要确定，常用的规格为0.6m×0.8m。

3.其他材料：如木桩、竹桩、铁丝等，用于加固围堰。

（三）机械设备准备

1.挖掘机、装载机、推土机等土方施工设备，用于土料的开挖、运输和填筑。

2.打桩机，用于打设木桩或竹桩。

3.运输车辆，用于土料和编织袋的运输。

（四）现场准备

1.清除施工区域内的障碍物，如树木、杂草、垃圾等，确保施工场地平整。

2.搭建临时施工设施，如办公区、生活区、材料堆放区等，为施工人员提供必要的生活和工作条件。

3.接通施工用水、用电，确保施工期间的水电供应。

四、土围堰施工方法及流程

（一）测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器进行测量放线，确定土围堰的中心线和边线，并设置控制桩和水准点。控制桩应牢固可靠，水准点应定期进行复核，确保测量精度。

（二）土料开挖

1.根据测量放线的结果，使用挖掘机或装载机进行土料的开挖。开挖时应注意控制开挖深度和坡度，避免超挖或欠挖。

2.开挖的土料应堆放在指定的地点，不得随意丢弃，以便后续用于围堰填筑。

（三）围堰填筑

1.分层填筑：土围堰应分层填筑，每层填筑厚度应根据压实设备和土料性质确定，一般不宜超过0.3m。填筑时应从下游向上游分层推进，每层填筑完成后应及时进行压实。

2.压实：使用推土机或压路机对每层填筑的土料进行压实，压实系数应符合设计要求。压实过程中应注意控制压实遍数和行驶速度，确保压实效果均匀。

3.边坡修整：在围堰填筑过程中，应及时对围堰的边坡进行修整，使边坡坡度符合设计要求。边坡修整应采用人工配合机械的方式进行，确保边坡平整、坚实。

（四）围堰加固

1.当围堰高度超过一定限度或水流速度较大时，应采取加固措施。常用的加固方法有打设木桩或竹桩、铺设土工布等。

2.打设木桩或竹桩：在围堰的外侧或内侧打设木桩或竹桩，桩间距应根据实际情况确定，一般为12m。木桩或竹桩的入土深度应不小于1m，桩顶应露出围堰顶面0.51m。

3.铺设土工布：在围堰的迎水面铺设土工布，土工布的搭接宽度应不小于0.5m。土工布的铺设应平整、牢固，避免褶皱和破损。

（五）围堰排水

1.在围堰填筑完成后，应及时在围堰内设置排水设施，如排水沟、集水井等，将围堰内的积水及时排出。

2.排水沟的坡度应不小于0.3%，集水井的间距应根据实际情况确定，一般为2030m。集水井内的积水应及时用抽水机抽出，确保围堰内的水位低于基底。

五、土袋围堰施工方法及流程

（一）测量放线

同土围堰的测量放线方法，确定土袋围堰的中心线和边线，并设置控制桩和水准点。

（二）打设木桩或竹桩

1.根据测量放线的结果，在围堰的外侧或内侧打设木桩或竹桩，桩间距应根据水流速度和围堰高度确定，一般为12m。

2.木桩或竹桩的入土深度应不小于1m，桩顶应露出水面0.51m。打桩时应保证桩的垂直度和间距符合设计要求。

（三）装填土袋

1.将编织袋平铺在地面