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矿井通风操作工岗位安全操作规程

文件名称：矿井通风操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事矿井通风操作的工作人员。目的在于确保通风系统稳定运行，预防事故发生，保障矿井通风操作工的身体健康和生命安全，提高矿井生产效率。规程要求操作工严格遵守操作流程，确保矿井通风系统安全可靠。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞等必要的劳动防护用品。进入矿井前，应对个人防护用品进行检查，确保其完好无损。

2.设备检查：操作前应全面检查通风设备，包括通风机、风道、风机开关等，确保设备运行正常，无异常声响或异常振动。检查电气设备绝缘情况，防止漏电事故。

3.环境要求：通风操作前，应检查矿井内空气质量，确保氧气含量在正常范围内，有害气体浓度不超过国家规定标准。检查通风系统是否通畅，无堵塞、漏风现象。

4.工作场地：确保操作场地整洁、有序，无障碍物。检查梯子、平台等设施牢固可靠，符合安全要求。

5.通风计划：根据矿井生产计划，制定通风方案，明确通风时间、通风强度和通风路线。

6.人员安排：明确操作工、监护人、维修人员等各岗位职责，确保操作过程中人员职责明确。

7.紧急预案：制定并熟悉应急预案，明确事故发生时的应对措施，确保能够迅速、有效地处置突发事件。

8.培训与考核：对操作工进行定期培训，提高其安全意识和操作技能。考核操作工是否掌握操作规程，确保其具备上岗资格。

三、操作步骤

1.启动通风系统：首先，开启通风机，确保通风系统正常运行。操作时应缓慢开启，避免突然启动造成设备损伤。

2.监测通风参数：使用风速仪、风向仪等设备监测通风参数，确保通风强度、风向符合设计要求。

3.调节通风量：根据矿井生产需要，适时调整通风机转速，控制通风量。调整过程中应密切关注通风效果，防止通风不足或过度。

4.检查通风设备：定期检查通风设备运行状况，包括风机、风道、阀门等，发现问题及时处理。

5.维护保养：定期对通风设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作，确保设备处于良好状态。

6.检查通风系统：定期检查通风系统是否通畅，有无漏风、堵塞等现象，发现问题及时处理。

7.紧急停机：发现异常情况或接到紧急停机指令时，立即停止通风设备运行，切断电源，确保安全。

8.记录操作数据：操作过程中，详细记录通风参数、设备运行状态等数据，为后续分析提供依据。

9.关闭通风系统：生产结束后，逐步关闭通风设备，确保矿井内空气质量达标。

10.工作总结：操作结束后，对当日工作进行全面总结，分析问题，提出改进措施，提高通风操作水平。

四、设备状态

在矿井通风操作中，设备状态直接影响到通风效果和操作安全。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.通风机转速稳定，风量、风压符合设计要求。

3.电气设备绝缘良好，无漏电现象。

4.风道畅通，无堵塞、漏风。

5.阀门开关灵活，启闭顺畅。

6.维护保养及时，设备清洁、润滑良好。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动、噪音过大。

2.通风机转速波动，风量、风压不符合设计要求。

3.电气设备出现漏电、短路现象。

4.风道出现堵塞、漏风，影响通风效果。

5.阀门卡住，启闭不顺畅。

6.设备存在磨损、腐蚀等问题，影响使用寿命。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，查找原因，采取相应措施予以排除。同时，加强设备维护保养，预防设备故障，确保矿井通风系统安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-风量测试：使用风速仪测量通风机的实际风量，与设计风量对比，确保通风效果。

-风压测试：使用风压计测量通风系统的风压分布，检查各段风压是否符合设计要求。

-风向测试：使用风向仪检测通风系统的风向，确保风流方向正确，无反向风流。

-电气测试：使用万用表检测通风设备的电压、电流等参数，确保电气系统正常。

-噪音测试：使用噪音计测量通风设备运行时的噪音水平，确保噪音在可接受范围内。

2.调整程序：

-首先根据测试结果分析通风系统是否存在问题。

-若风量不足，可适当调整通风机转速或更换更大风量的通风机。

-若风压分布不均，检查风道是否有堵塞或漏风，必要时进行清理或修复。

-若风向不正确，调整通风机叶片角度或检查风向控制装置。

-若电气系统异常，检查电路连接，修复或更换损坏的电气元件。

-若噪音过大，检查通风设备安装是否牢固，必要时采取隔音措施。

-调整后，再次进行测试，确保各项参数