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水泵房检查记录表格及使用规范

一、前言

水泵房作为供水系统的核心枢纽，其设备运行状态直接影响供水稳定性与安全性。为规范检查流程、留存设备运行数据、及时排查安全隐患，特制定本检查记录表格及配套使用规范。本表格适用于住宅小区、商业综合体、工业厂区等各类场所的水泵房日常检查，可根据实际设备配置灵活调整，确保检查工作标准化、可追溯。

二、水泵房检查记录表格

检查维度

检查项目

检查子项

检查结果（正常/异常）

异常描述（若有）

处理建议/措施

检查人签字

备注

基础信息

检查日期

年月日

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检查时间

时分～时分

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检查人员

姓名1：__________姓名2：__________

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多人检查需共同签字

天气状况

□晴□阴□雨□雪□其他：__________

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影响室外设备需注明

水泵房编号/位置

区域：__________编号：__________

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多水泵房需区分

水泵机组检查

主泵1（型号：__________）

1.运行状态：□运行□备用□停机

标注额定功率/扬程

2.运行声音：□均匀无杂音□异响（如：摩擦声/震动声）

停机排查轴承/叶轮故障

用听诊器贴近电机检测

3.电机温度：□≤80℃□81-100℃□＞100℃

实测温度：______℃

超温需检查散热/负载情况

红外测温仪检测

4.出口压力：□符合额定值（______MPa）□偏高□偏低

实测压力：______MPa

偏高查管路堵塞，偏低查泄漏

以压力表读数为准

5.密封情况：□无渗漏□轴封渗漏（滴速：______滴/分钟）□法兰渗漏

渗漏超10滴/分钟需更换密封件

重点检查轴封/法兰

主泵2（型号：__________）

（同主泵1子项，根据实际泵组数量增减）

备用泵（型号：__________）

1.待机状态：□正常（无锈蚀/无杂物）□异常（如：部件缺失/锈蚀）

清理杂物/除锈，补充润滑油

每周需试运转1次

2.自动切换功能：□测试正常□故障

切换响应时间：______秒

故障需检查控制回路/传感器

模拟停机测试切换

管路系统检查

供水管路

1.管道外观：□无锈蚀/无变形□锈蚀（面积：______㎡）□变形

锈蚀处刷防锈漆，变形需更换管道

重点检查焊缝/接口

2.阀门状态：□开启/关闭到位□卡涩□内漏（关闭后压力表仍有读数）

涉及阀门编号：__________

卡涩需润滑阀杆，内漏需维修密封

逐个检查关键阀门

3.保温层：□完好无破损□破损（长度：______m）□脱落

破损处补缠保温棉/包扎带

冬季重点检查

回水管路

1.流量情况：□稳定□波动（实测流量：______m3/h）

波动查水泵负载/管路堵塞

有流量计需记录读数

2.排污阀：□关闭严密□渗漏

渗漏需更换阀芯/密封圈

每月开启排污1次

电气系统检查

配电柜

1.电压值：□380V±5%□超标（实测：______V）

超标联系电力部门调压

检查三相电压平衡

2.电流值：□＜额定电流（______A）□超标（实测：______A）

超流查水泵负载/电机故障

三相电流偏差≤5%

3.接线端子：□无松动/无发热□松动□过热（变色）

端子编号：__________

紧固端子，过热需更换接线

用手触摸感知温度

4.指示灯：□正常（对应状态）□故障（不亮/闪烁）

指示灯位置：__________

检查线路/更换指示灯

对照设备状态核对

备用电源（发电机/UPS）

1.电量/油量：□充足（电量≥90%/油量≥2/3）□不足

实测：电量______%/油量______L

充电/加油，确保应急启用

每日检查电量/油量

2.启动测试：□手动启动正常□自动启动正常□故障

启动时间：______秒

故障排查启动回路/蓄电池

每周测试1次

控制系统检查

PLC控制柜

1.显示屏：□显示正常（无报错）□报错（代码：__________）

对照故障代码手册排查

记录报错代码便于维修

2.按键/旋钮：□操作灵敏□卡顿□失效

涉及按键：__________

清洁按键/更换部件

逐个测试功能键

传感器（压力/水位）

1.压力传感器：□读数准确（与压力表误差≤2%）□偏差大

传感器编号：__________

校准传感器，偏差超5%需更换

与实测值对比

2.水位传感器