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公司印染后整理工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司印染后整理工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染后整理工岗位所有设备的安全操作。操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程及应急处置措施。规程旨在确保操作人员的人身安全，预防事故发生，保障生产顺利进行。所有操作人员必须经过专业培训，取得合格证书后方可上岗操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免操作过程中被卷入设备。进入车间前，需检查个人防护用品是否完好，确保穿戴规范。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或裂纹，发现异常立即停止操作并报告。

b.检查设备各部件连接是否牢固，传动带、链条等是否有磨损、松动现象。

c.检查液压、气动系统是否正常，油液是否充足，油质是否符合要求。

d.检查电气设备绝缘性能，确保接地良好，无漏电现象。

e.检查冷却系统是否正常，确保设备在规定温度范围内运行。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.通风良好，确保车间内空气质量符合国家标准。

c.照明充足，操作人员视线清晰。

d.设备周围不得堆放易燃、易爆物品，保持安全距离。

e.定期检查消防设施，确保其完好有效。

操作人员在进行设备操作前，必须严格按照以上要求进行准备，确保操作安全。如发现不符合要求的情况，应立即整改或报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并了解操作流程。

b.打开设备电源，按顺序启动各部件，观察设备运行是否正常。

c.根据生产要求，设置设备参数，包括温度、速度、压力等。

d.按照作业单要求，将物料正确放置于设备指定位置。

e.启动设备进行印染后整理作业，密切监控设备运行状态。

f.作业完成后，关闭设备，清理工作区域，收集废料。

g.停止设备运行，关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.特定操作技术规范：

a.调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

b.操作过程中，严禁触摸运转部件，防止意外伤害。

c.设备运行时，严禁进行清洁、润滑等维护工作。

d.若需调整物料位置，应在设备停止运行且锁定后进行。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.确定异常原因，如设备故障、操作失误等。

c.根据异常情况，采取相应措施，如紧急停机、设备维修等。

d.处理完毕后，重新检查设备，确认无安全隐患。

e.记录异常情况及处理过程，分析原因，防止类似事件再次发生。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即停机处理，确保安全生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.温度、压力等参数在设备运行范围内，显示稳定。

d.电气设备指示灯正常，无异常闪烁。

e.冷却系统运行正常，无泄漏。

f.传动带、链条等无磨损，无异常张力。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现振动或噪音。

b.传动部件卡滞，运转不畅。

c.温度、压力等参数异常波动。

d.电气设备指示灯异常闪烁或无显示。

e.冷却系统泄漏，水温异常。

f.传动带、链条磨损严重或张力过大。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察设备外观和运行状态。

b.利用设备自带监控系统，实时监控设备运行参数。

c.记录设备运行数据，分析异常情况。

d.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

e.培训操作人员，提高其对设备状态的识别能力。

f.设立故障报告和处理机制，确保问题得到及时解决。

操作人员应熟练掌握设备正常状态指标和常见故障现象，通过定期巡视、监控系统、数据分析等方法，及时发现并处理设备异常状态，保障生产安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件运行是否同步，有无不同步现象。

b.测量设备运行速度是否符合设定参数。

c.监测设备温度、压力等关键参数是否在正常范围内。

d.检查物料输送是否顺畅，有无堵塞或漏料现象。

e.观察设备噪音和振动是否在可接受范围内。

2.调整方法：

a.若发现设备运行速度不符，调整速度控制装置。

b.若温度、压力异常，调整相应的控制阀或调节器。

c.若物料输送不畅，检查并清理输送管道。

d.若噪音或振