2025年质量工程师化工行业内部损失成本(批次、反应过程)专题试卷及解析.pdfVIP

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2025年质量工程师化工行业内部损失成本(批次、反应过程)专题试卷及解析1

2025年质量工程师化工行业内部损失成本(批次、反应过

程)专题试卷及解析

2025年质量工程师化工行业内部损失成本(批次、反应过程)专题试卷及解析

第一部分:单项选择题(共10题,每题2分)

1、在化工生产中,因反应釜内温度控制失灵导致整批产品聚合度不合格,该损失

成本属于哪一类内部损失成本?

A、返工成本

B、报废成本

C、降级处理成本

D、停工损失成本

【答案】B

【解析】正确答案是B。报废成本指因产品无法修复或修复不经济而完全放弃所产

生的成本。题干中整批产品不合格,无法通过返工或降级处理挽回,只能报废,属于典

型的报废成本。A选项返工成本是针对可修复缺陷;C选项降级处理是针对产品虽不满

足原规格但可用于其他低要求场景;D选项停工损失是生产中断造成的损失,而非产品

本身缺陷。知识点:内部损失成本的分类。易错点:混淆报废与降级处理的界限,需明

确产品是否完全丧失使用价值。

2、某批次化工原料在反应过程中因催化剂加入量偏差,导致产品纯度未达标,经

额外提纯工序后达到标准。由此产生的额外人工、能源消耗属于?

A、预防成本

B、鉴定成本

C、内部损失成本

D、外部损失成本

【答案】C

【解析】正确答案是C。内部损失成本指产品出厂前因不合格所发生的费用,包括

返工、复检等。题干中额外提纯属于返工行为,发生在交付前,属于内部损失成本。A

选项预防成本是为防止缺陷发生(如培训);B选项鉴定成本是检验产品是否合格(如

检测费用);D选项外部损失成本是交付后产生的(如客户退货)。知识点:质量成本

的构成与区分。易错点:将返工成本误认为预防成本,需注意预防成本发生在缺陷形成

前。

3、在连续流反应过程中,因管道堵塞导致部分批次产品滞留反应器过久而降解,此

类损失主要归因于?

A、设备维护不足

B、操作人员失误

2025年质量工程师化工行业内部损失成本(批次、反应过程)专题试卷及解析2

C、工艺设计缺陷

D、原材料波动

【答案】A

【解析】正确答案是A。管道堵塞通常由设备清洁或维护不到位引发,属于设备维

护问题导致的批次损失。B选项操作失误可能引发但非直接原因;C选项工艺设计缺陷

指流程本身不合理(如管径过小),但题干未提及;D选项原材料波动通常影响反应速

率而非物理堵塞。知识点:批次损失的根源分析。易错点:未区分直接原因(设备维护)

与间接原因(如操作或设计)。

4、某化工厂对不合格批次进行重新蒸馏处理,若处理后的产品仍无法满足标准,此

时最经济的处理方式是?

A、再次返工

B、直接报废

C、降级出售

D、作为原料回用

【答案】B

【解析】正确答案是B。当返工后仍不合格,继续返工可能成本过高,降级或回用

需评估可行性。题干未说明产品可降级或回用,直接报废是避免更大损失的选择。A选

项再次返工可能增加成本;C选项降级需有明确用途;D选项回用需验证是否影响后续

反应。知识点:不合格批次处置决策。易错点:盲目选择返工而忽略成本效益分析。

5、在聚合反应中,因搅拌器故障导致反应不均匀,部分产品分子量分布过宽。此

类缺陷的修复通常需要?

A、调整反应时间

B、重新过滤

C、全批次重新反应

D、补加催化剂

【答案】C

【解析】正确答案是C。分子量分布过宽属于根本性缺陷,无法通过局部调整(如时

间、过滤)修复,需全批次重新反应。A选项调整时间仅影响反应程度;B选项过滤仅

去除杂质;D选项补加催化剂可能加剧不均匀性。知识点:反应过程缺陷的修复方法。

易错点:误以为局部调整可解决系统性缺陷。

6、某批次化工产品因包装车间标签错误导致整批返工,该损失成本属于?

A、内部损失成本

B、外部损失成本

C、鉴定成本

D、预防成本

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