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市政道路工程路灯照明施工方案

一、工程概况

本工程为[城市名称]市政道路工程中的路灯照明分项工程，涵盖[道路名称]全长约[数百米]路段的照明系统建设。工程内容主要包括：路灯基础施工、灯杆及灯具安装、电缆敷设、接地系统设置、照明控制柜安装（若有）以及系统调试等。旨在通过科学合理的施工组织与严格的质量控制，确保道路照明系统达到设计标准，为夜间交通提供安全、舒适、节能的照明环境。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加由建设单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术要求和施工难点。编制详细的技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每位施工人员理解施工工艺和质量标准。

2.施工组织设计细化：依据总体施工组织设计，结合本分项工程特点，编制更为具体的路灯照明专项施工方案，明确各工序的施工方法、资源配置、进度安排及质量安全保证措施。

3.测量放线准备：配备经校验合格的测量仪器（如全站仪、水准仪等），根据设计图纸及现场交桩记录，进行路灯位置、电缆路径的测量放线，确保点位准确。

（二）现场准备

1.场地清理与三通一平：清除施工区域内的障碍物，平整场地，确保施工道路畅通。落实临时用水、用电，满足施工需求。

2.材料与设备进场检验：

*原材料：路灯灯杆、灯具、光源、电缆、配电箱（柜）、钢筋、水泥、砂石料、接地材料等主要材料，必须具有出厂合格证、质保书，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。特别关注灯杆的壁厚、直线度、防腐处理，灯具的防护等级、光效等参数。

*施工机具：检查挖掘机、振捣棒、电焊机、切割机、吊装设备、电工工具、测量仪器等是否完好，计量器具应在检定有效期内。

3.安全文明施工准备：设置施工围挡、安全警示标志，配备消防器材，划分材料堆放区、加工区。对施工人员进行安全教育培训和岗前技术交底。

三、主要施工工序及技术要求

（一）测量放线与基坑开挖

1.测量放线：根据设计图纸给定的道路中心线、路缘石边线等控制点，精确放出路灯基础的中心位置，并用木桩或喷漆做好标记。同时放出电缆沟的开挖边线。放线过程中应注意避开地下管线、构筑物等障碍物，若有冲突，及时与设计单位沟通处理。

2.基坑开挖：

*按照设计图纸要求的基础尺寸和深度进行开挖。一般采用人工配合小型挖掘机开挖，若遇坚硬土层或岩石，可采用机械破碎，但需避免超挖和对基底土的扰动。

*基坑底部应平整，若为土质基底，可铺设一层[少量]碎石垫层并夯实。若地下水位较高，需采取降水措施，确保基坑干燥。

*开挖的土方应堆放在基坑边缘[适当]距离以外，避免影响基坑稳定。

（二）灯杆基础及电缆保护管施工

1.钢筋绑扎与模板安装：

*按设计图纸绑扎基础钢筋，确保钢筋规格、数量、间距、保护层厚度符合要求，绑扎牢固。

*采用钢模板或木模板，模板安装应牢固、严密，尺寸准确，接缝处做好防漏浆处理。模板内侧涂刷脱模剂。

2.预埋件安装：

*地脚螺栓是灯杆固定的关键，其定位必须精确。采用专用模具或全站仪进行定位，确保螺栓的间距、垂直度及外露长度符合设计要求。螺栓下部应与基础钢筋焊接固定，防止浇筑混凝土时移位。

*同时预埋电缆保护管（通常为PVC管或镀锌钢管），保护管应从基础中心引出，管口应高出基础顶面[少许]，并做好临时封堵，防止杂物进入。保护管的弯曲半径应满足电缆敷设要求。

3.混凝土浇筑与养护：

*基础混凝土强度等级应符合设计要求，一般不低于C25。采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，混凝土应振捣密实，表面平整。浇筑过程中应注意保护地脚螺栓和预埋管，避免移位或损坏。

*混凝土浇筑完成后，及时覆盖保湿，养护期不少于7天。养护期间应保持混凝土表面湿润，严禁碰撞、振动基础。

4.电缆沟开挖与保护管敷设：

*按测量放线的电缆沟边线进行开挖，沟深、沟宽应符合设计及规范要求，一般埋深不小于0.7米（人行道下可适当减小，但需有保护措施）。

*电缆沟底部应平整，铺设[少量]细砂或软土。电缆保护管的连接应牢固、密封良好，管口应打磨光滑，防止划伤电缆。保护管在转弯处、过路处应采取加强措施。

（三）电缆敷设

1.电缆检查：电缆敷设前，应检查其型号、规格是否符合设计要求，外观有无损伤，绝缘电阻测试应合格（用兆欧表测量，其绝缘电阻值不应低于规范要求）。

2.电缆敷设：

*可采用人工敷设或机械牵引敷设。敷设过程中，电缆应从盘的上端引出，避免在地面摩擦拖拉，防止过度弯曲和扭曲。电缆弯曲半径应符合规范要求。

*电缆在保护管内敷设时，应顺畅，不得有堵塞、挤压现象。多根电缆同管敷设时，应考虑散热和future扩容。

*电缆在沟内敷设时，应排列整齐