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公司玉米收获机操作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司玉米收获机操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玉米收获机操作工岗位，旨在确保玉米收获作业的安全、高效和规范。操作工应严格遵守本规程，认真执行作业标准，保障自身及他人安全，提高工作效率。规程内容涵盖操作前的准备工作、作业过程中的注意事项、操作后的保养与维护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工应穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等。长发者需佩戴帽子，避免长发被机器卷入。作业时不得佩戴手套，以防操作不便。

2.设备状态检查要点：

a.检查玉米收获机的发动机、传动系统、液压系统等是否正常，有无异常声响或漏油现象。

b.检查轮胎气压是否充足，确保轮胎与地面接触均匀。

c.检查割台、输送带、脱粒机等关键部件是否牢固，有无损坏或磨损。

d.检查液压油、机油等油液是否在正常水平，必要时添加或更换。

e.检查安全防护装置是否完好，如安全开关、紧急停止按钮等。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应平整，无障碍物，确保作业安全。

b.收获机作业前，应清除作业区域内的杂草、树枝等杂物。

c.作业现场应配备灭火器等消防设施，并确保其有效性。

d.作业时，操作工应保持与地面、设备的距离，避免因操作不当造成伤害。

e.作业过程中，如遇紧急情况，应立即停止作业，确保人员安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动发动机：打开钥匙开关，启动发动机，确保发动机运转正常。

b.调整割台高度：根据玉米植株高度调整割台高度，确保切割效果。

c.启动输送带：启动输送带，检查输送带运行是否平稳。

d.调整脱粒机：根据玉米籽粒大小调整脱粒机转速，确保脱粒效果。

e.开始作业：缓慢前进，使玉米植株进入割台，启动脱粒机。

f.作业过程中：根据作业情况，适时调整割台高度和脱粒机转速。

g.作业结束：关闭发动机，停止作业，检查收获机状态。

2.特定操作的技术规范：

a.调整割台高度时，确保操作平稳，防止割台损坏。

b.调整脱粒机转速时，应缓慢进行，避免突然变动造成设备损坏。

c.作业过程中，不得随意调整割台和脱粒机，如需调整，应在停车后进行。

3.异常情况处理程序：

a.发动机异常：立即停车，关闭发动机，检查故障原因，必要时联系维修人员。

b.收割部件损坏：立即停车，关闭发动机，停止作业，报告上级并联系维修人员。

c.电气故障：立即停车，关闭电源，报告上级并联系维修人员。

d.火灾：立即使用灭火器灭火，同时报告上级和消防部门，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机：运行平稳，无异常振动和噪音，油压和油温在正常范围内。

b.传动系统：各传动部件无异常磨损，齿轮啮合正常，无异常噪音。

c.液压系统：液压油压力稳定，无泄漏，系统响应迅速。

d.收割部件：割台运动平稳，切割刃片锋利，无卡滞现象。

e.输送带：运行顺畅，无打滑或卡住现象，无异常噪音。

f.脱粒机：脱粒效果良好，无堵塞，转速稳定。

2.常见故障现象：

a.发动机过热：可能因冷却系统故障、油压过低或负荷过重引起。

b.传动部件异常噪音：可能是齿轮磨损、轴承损坏或润滑不良。

c.液压系统泄漏：可能是油管破裂、接头松动或密封件损坏。

d.收割部件卡滞：可能是切割刃片磨损、割台调整不当或异物卡住。

e.输送带打滑：可能是输送带磨损、张紧力不足或异物卡住。

f.脱粒机堵塞：可能是籽粒过大、脱粒间隙调整不当或异物进入。

3.状态监控方法：

a.定期检查：操作工应定期对设备进行检查，包括视觉检查、听觉检查和手动检查。

b.参数监测：利用设备上的仪表监控发动机、液压系统等关键参数。

c.记录分析：记录设备运行数据，定期分析运行状况，及时发现潜在问题。

d.专业维护：定期进行专业维护，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.发动机性能：检查发动机的功率输出是否稳定，有无异常波动。

b.液压系统：监测液压油的压力和流量，确保系统工作在正常范围内。

c.收割部件：检查割台的高度调整是否灵活，切割是否均匀。

d.输送带：观察输送带的速度和稳定性，确保玉米籽粒能够顺畅输送。

e.脱粒机：测试脱粒机的脱粒效果，检查籽粒的完整性。

2.调整方法：

a.发动机调整：根据负载情况调整发动机转速，确保发动机在最佳工作状态。

b.液压系统调整：