乙炔气瓶安全操作规程.docxVIP

乙炔气瓶安全操作规程

1.气瓶运输操作流程

1.1运输前准备

1.1.1操作人员必须经专业培训，熟悉乙炔气瓶的危险特性（易燃易爆、与氧化剂接触易引发爆炸）及运输基本要求，取得相应操作资格证书后方可上岗。

1.1.2检查乙炔气瓶外观，确保瓶体无裂纹、变形、腐蚀、凹陷等缺陷，瓶身涂色（白色）均匀完好，字样（乙炔）、警示标志（“易燃易爆”“禁止撞击”）清晰可辨。

1.1.3核查气瓶附件，瓶阀、减压阀、瓶帽、防震圈等部件必须齐全、完好，瓶阀关闭严密，无漏气现象；防震圈应套在瓶体上下两端，确保安装牢固。

1.1.4准备专用运输工具，优先使用危险品运输车辆，车辆需配备灭火器材（干粉灭火器、二氧化碳灭火器）、防静电装置，车厢内壁应铺设软垫（橡胶垫、毡垫），防止气瓶撞击。

1.1.5运输前清理运输路线，避开人员密集区域、高温环境（如阳光直射路段、热源附近）、火源点（如加油站、明火作业区）及易产生火花的场所（如电气焊作业点、高压电线下方）。

1.2运输过程操作

1.2.1气瓶装载时，应保持直立放置，严禁倒置、横放滚动，瓶口朝向一致（远离车厢门口），用专用固定支架或绳索将气瓶固定牢固，防止运输中晃动、碰撞。

1.2.2乙炔气瓶与氧气瓶、氯气瓶等氧化性气瓶同车运输时，必须分开放置，间距不小于5米，且不得与易燃物、易爆物、腐蚀性物品、氧化剂等混装混运。

1.2.3运输车辆行驶速度不得超过40km/h，转弯、刹车时应减速慢行，避免急加速、急刹车，防止气瓶因惯性撞击受损。

1.2.4运输过程中，操作人员不得远离车辆，中途停车时应选择安全区域（远离明火、热源、人群），关闭车辆发动机，拉紧手刹，设置警示标志，同时检查气瓶固定情况及有无泄漏。

1.2.5严禁在运输车辆内吸烟、使用明火或携带火种，车辆排气管应安装防火帽，防止火星飞溅引发危险。

1.2.6长途运输时，应定期休息，每行驶2小时检查一次气瓶状态，发现瓶体温度异常、有泄漏气味（乙炔略带大蒜味）等情况，立即停车处理，疏散周边人员，通风降温后排查故障。

1.3卸载操作

1.3.1卸载地点应选择平坦、坚实、通风良好的区域，远离明火、热源、电气设备及人员密集场所，设置“易燃易爆危险”警示标志，禁止无关人员进入。

1.3.2卸载时使用专用起重设备（如叉车、起重机），配备专用吊具（严禁使用钢丝绳直接捆绑瓶体），起吊速度缓慢平稳，避免撞击、摔落，气瓶下方严禁站人。

1.3.3单个气瓶卸载时，可采用滚动方式（仅限短距离），滚动时应使瓶体直立，沿地面缓慢滚动，严禁斜放、倒置滚动或从高处抛下。

1.3.4卸载后的气瓶应立即移至指定储存区域，不得在卸载点长时间停留，卸载过程中发现气瓶附件损坏、泄漏等问题，应单独放置在安全区域，做好标记并及时报修。

2.气瓶储存操作流程

2.1储存场所要求

2.1.1储存场所应设置在室外通风良好、地势较高、远离建筑物（距离民用建筑不小于25米，距离明火作业区不小于10米）的区域，严禁设置在地下室、半地下室、封闭厂房或人员密集场所内。

2.1.2储存区域地面应平整、坚实，铺设不发火地面（如水泥地面、橡胶地面），防止产生静电火花；区域周围不得堆放易燃物、易爆物、氧化剂、腐蚀性物品等禁忌物料。

2.1.3储存场所应配备足够数量的灭火器材（干粉灭火器、二氧化碳灭火器，每50平方米不少于2具），灭火器材应放置在易取用的位置，定期检查确保完好有效。

2.1.4储存区域应安装避雷装置（防雷接地电阻不大于10Ω），防止雷击引发爆炸；同时设置通风设施（自然通风或强制通风），保持室内空气流通，降低乙炔气体浓度。

2.1.5储存场所应设置明显的警示标志，包括“易燃易爆”“禁止吸烟”“禁止明火”“禁止撞击”等，夜间应设置警示灯（红色）。

2.2储存操作要求

2.2.1乙炔气瓶储存时必须保持直立放置，瓶帽拧紧，防震圈齐全，瓶口朝向一致（远离通道口），不得倒置、横放或倾斜放置。

2.2.2气瓶应分类存放，与氧气瓶、氯气瓶等氧化性气瓶的储存间距不小于5米，与明火或其他热源的距离不小于10米；同一储存区域内的气瓶数量不宜过多，工业用气瓶每组存放数量不超过20瓶，组与组之间间距不小于2米。

2.2.3储存区域内严禁吸烟、使用明火、电气焊作业或使用非防爆电气设备（如普通电灯、开关），如需进行检修作业，必须采取严格的防火防爆措施，办理动火作业许可证后实施。

2.2.4定期检查储存的乙炔气瓶，每周至少检查一次，重点检查瓶体有无泄漏、腐蚀、变形，瓶阀是否关闭严密，附件是否完好；发现问题及时标记并隔离处理，严禁继续存放或使用。

2.2.5储存场所内不得进行气瓶改装、翻新、维修等操作，严禁擅自拆卸瓶阀、减压阀等附件。

2.2.6夏季高温季节，应采取遮阳降温措施（如搭设遮阳棚