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公司竖窑球团焙烧工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司竖窑球团焙烧工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司竖窑球团焙烧工岗位，涉及竖窑球团焙烧操作过程。规程旨在确保操作人员安全、健康，预防事故发生。操作人员须熟悉规程内容，严格遵守各项规定，确保生产安全。规程包括但不限于设备操作、安全防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止熔融物料溅入眼睛。

b.操作时需佩戴防尘口罩，确保呼吸空气清洁，减少粉尘吸入。

c.高温作业时，应穿戴防火隔热工作服，防止高温烫伤。

d.使用绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。

e.根据具体作业环境，佩戴适当的耳塞或耳罩，保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查竖窑球团焙烧设备各部件是否完好，如窑体、传动装置、冷却系统等。

b.检查电气设备绝缘性能，确保设备无漏电现象。

c.检查燃料管道、阀门等是否畅通，无泄漏。

d.检查冷却水系统，确保冷却效果良好。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

f.检查设备润滑系统，确保设备运行顺畅。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业的物品。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备处于良好状态。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

f.根据作业需要，准备必要的工具和材料，并放置在指定位置。

操作人员必须严格按照以上要求进行操作前的准备工作，确保自身安全和设备正常运行。如有特殊情况，应立即上报并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启冷却水系统，确保设备在高温状态下有良好的冷却效果。

b.启动竖窑球团焙烧设备，逐步增加燃料供应，观察燃烧情况。

c.在设备运行过程中，定期检查窑体温度、压力等参数，确保工艺参数稳定。

d.根据生产需求，调整燃料、空气比例，优化燃烧效果。

e.焙烧完成后，逐步降低燃料供应，停止设备运行。

f.关闭冷却水系统，确保设备冷却至安全温度。

2.特殊工序的操作规范：

a.在处理特殊物料时，需严格按照物料特性调整设备参数，确保物料焙烧效果。

b.遇到物料结块、堵塞等情况，应先停止设备运行，进行清理，避免影响正常生产。

c.特殊物料处理过程中，加强安全防护，防止意外伤害。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止设备运行，切断电源，确保安全。

b.根据异常情况，迅速查找原因，采取相应措施进行处理。

c.如遇设备故障，立即上报，由专业人员进行维修。

d.遇到设备温度、压力等参数异常，调整设备运行参数，恢复正常状态。

e.如遇紧急情况，按照应急预案进行处置，确保人员安全。

f.异常情况处理完毕后，对设备进行检查，确保恢复正常运行。

操作人员需熟悉以上操作步骤、规范和处理方法，确保设备安全稳定运行，生产出符合质量要求的球团产品。在任何情况下，安全第一，不得盲目操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.炉温：竖窑球团焙烧过程中，炉温应保持在规定范围内，通常为900-1100℃，具体温度根据物料特性和生产要求调整。

b.炉压：正常情况下，竖窑内部压力应保持稳定，一般不超过0.1MPa，过高或过低都可能导致设备损坏或生产异常。

c.燃料消耗：设备运行过程中，燃料消耗量应稳定，波动范围在正常生产允许的范围内。

d.电机电流：电机运行时电流应稳定，异常波动可能表明设备存在故障或负载变化。

e.冷却水温度：冷却水温度应保持在一定范围内，过高可能导致设备过热，过低则可能影响冷却效果。

2.典型故障现象：

a.炉温异常：可能表现为温度过高或过低，导致球团质量下降或设备损坏。

b.炉压异常：压力过高可能导致设备泄漏，过低则可能影响焙烧效果。

c.燃料消耗不稳定：可能由于燃烧不充分或设备故障导致。

d.电机电流波动：可能由于负载变化或设备内部故障引起。

e.冷却水温度异常：可能由于冷却水流量不足或冷却系统故障导致。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数。

b.使用仪表和传感器实时监测设备运行数据，确保数据准确无误。

c.发现异常数据时，应立即分析原因，并采取相应