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公司稀土抛光粉工现场作业操作规程

文件名称：公司稀土抛光粉工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司稀土抛光粉生产线上的所有现场作业人员。适用于稀土抛光粉的生产、包装、储存及运输等环节。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程内容包含基本操作步骤、安全注意事项、应急处理措施等，旨在保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴防护眼镜，以防抛光粉飞溅进入眼睛。

b.使用防尘口罩，确保呼吸系统不受抛光粉污染。

c.操作时，应穿戴防静电工作服，减少静电产生，防止火灾风险。

d.根据作业环境，可能还需佩戴防割手套、耳塞等防护用品。

e.防护用具使用前应检查完好性，如有损坏立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查抛光机各部件是否完好，特别是抛光轮和抛光盘。

b.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

c.检查电气系统，确保无漏电现象，开关、按钮等操作正常。

d.检查冷却系统，确保冷却水循环正常，温度适宜。

e.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全门等是否有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒。

b.检查地面是否有裂缝，如有，应立即修复。

c.确保作业区域通风良好，必要时使用局部排风设备。

d.根据作业要求，设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保紧急情况下的安全撤离。

f.确保作业区域照明充足，避免操作时视线不良。

g.检查消防设施，确保消防器材完好，消防通道畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已经佩戴好个人防护用品。

b.打开冷却系统，确保设备在适宜的温度下运行。

c.按照设备说明书，逐步开启设备，从低速开始，逐渐加速至正常工作速度。

d.投入稀土抛光粉，注意控制投放量，避免过多导致设备过载。

e.监控设备运行状态，注意观察抛光效果和设备温度。

f.工作过程中，定期检查设备各部件，确保正常运行。

g.工作结束后，关闭设备，停止冷却系统，清理工作区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊规格的稀土抛光粉，需先进行样品测试，确定最佳抛光参数。

b.特殊工序可能需要调整设备参数，如抛光轮转速、压力等，操作人员需经过专业培训。

c.特殊工序完成后，需对产品进行严格检验，确保符合质量标准。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，如噪音增大、振动加剧等，应立即停止设备，检查原因。

b.若抛光粉投放过多或过少，应调整投放量，重新启动设备。

c.若设备出现火灾风险，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，启动应急预案。

d.若设备发生故障，应立即切断电源，防止事故扩大，通知维修人员处理。

e.若操作人员出现不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

f.所有异常情况，操作人员应详细记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持平稳，无剧烈振动和噪音。

b.抛光轮转速应稳定在设定范围内，无异常波动。

c.冷却水温度应在设定范围内，避免过热或过冷。

d.设备的电流和电压应在规定范围内，无异常波动。

e.抛光粉的投放量应均匀，无明显堆积或不足。

f.电气系统应无漏电现象，设备启动和停止响应迅速。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是因为轴承磨损、不平衡或安装不当。

b.抛光轮转速不稳定，可能是电机故障或传动系统问题。

c.冷却水温度过高或过低，可能是冷却系统故障或水流量不足。

d.电流或电压异常，可能是电气系统故障或线路问题。

e.抛光粉投放不均匀，可能是输送系统堵塞或控制失灵。

f.设备启动或停止响应缓慢，可能是控制系统故障或电气连接不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括振动、噪音、温度等参数。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具进行实时监测。

c.发现异常情况时，应立即停止设备，进行初步检查和判断。

d.对于无法自行处理的故障，应通知专业维修人员，并记录故障详情。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.设备维护保养记录应详细，包括维护时间、内容、责任人等。

g.操作人员应接受专业培训，了解设备状态监测的重要性及方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.抛光轮的转速和状态，确保其平稳运行