PE管冬季施工方案.docxVIP

一、工程概况与冬季施工特点

在给排水及燃气工程领域，PE管因其优异的化学稳定性与施工便捷性得到广泛应用。冬季施工环境温度低、昼夜温差大，PE材料力学性能随温度降低呈现脆性增加、柔韧性下降的特性，热熔与电熔焊接工艺参数需进行针对性调整。本方案结合PE管材料特性与冬季施工环境特点，从施工准备、工艺控制、质量保障等方面制定系统性技术措施，确保低温条件下的施工质量与工程安全。

二、施工准备阶段技术要求

（一）原材料储存与防护

PE管材、管件及焊接辅料应存放于通风干燥的室内库房，避免露天堆放。库房内温度需保持在5℃以上，当材料进场时，应检查包装完好性，严禁使用有裂纹、划伤的管材。材料搬运过程中需轻拿轻放，避免剧烈撞击导致管材产生隐性裂纹，低温环境下尤其注意防止材料因脆性增加造成破损。

（二）施工设备调试与保温

热熔对接机、电熔焊机等核心设备在使用前需进行不少于30分钟的预热，确保液压系统及加热板温度稳定。加热板表面温度应采用红外测温仪实时监测，环境温度低于-5℃时，应对设备液压管路采取保温棉包裹措施。电熔焊机输出电压、电流参数需进行校准，确保焊接过程中参数波动控制在±5%范围内。

三、关键施工工艺控制要点

（一）管道敷设前预处理

1.管材预热处理：在低于0℃环境下存放的管材，安装前应在施工现场自然回温不少于2小时，当管材表面温度低于5℃时，需采用电热毯包裹预热，预热温度控制在20-30℃区间。

2.沟槽开挖防护：遇冻土层时应采用机械破碎配合人工清槽，严禁使用爆破法施工。沟槽底部应铺设200mm厚级配砂石垫层，并采用彩条布覆盖保温，防止基底冻结。

（二）焊接工艺参数调整

1.热熔对接工艺：

环境温度0℃~-5℃时，加热时间延长20%，吸热时间延长15%；

环境温度低于-5℃时，加热板温度提高5-10℃，同时保压冷却时间增加25%；

焊接过程中需采用防风棚遮蔽，避免焊接区域风速超过3m/s。

2.电熔连接工艺：

焊接前用干布擦拭管材接口，确保无冰屑、水分；

管件与管材配合间隙控制在0.3mm以内，插入深度标记线需清晰可见；

环境温度每降低10℃，焊接通电时间延长10%~15%，具体参数应根据管件生产厂家提供的指导数据进行调整。

（三）焊接质量实时监控

采用带数据存储功能的焊接设备，自动记录焊接过程中的温度、压力、时间等关键参数。每个焊接接头需进行外观检测，重点检查翻边是否均匀、无气泡、无裂纹，翻边切除检验时断裂面应呈现均匀的熔合组织。

四、冬季施工质量保障措施

（一）施工时段优化

合理安排每日施工时间，宜选择上午10时至下午3时之间进行焊接作业，避开早晚低温时段。当环境温度低于-10℃或遭遇5级以上大风天气时，应暂停室外焊接施工。

（二）成品保护措施

1.焊接完成的管段应及时进行回填，回填土采用未冻结的素土，分层夯实厚度不超过200mm；

2.试压试验应在管道回填完成后进行，试验介质采用洁净水，水温不低于5℃，试压过程中应连续监测环境温度，当温度降至0℃时应暂停试验并采取管道排空措施。

五、安全文明施工管理

1.施工现场临时用水管道应采取深埋或伴热保温措施，外露管道采用岩棉管壳包裹；

2.焊接作业区配置不少于2组灭火器，距离动火点不超过10米；

3.施工人员配备防寒服、防滑鞋等劳保用品，高空作业时设置防滑踏板，脚手架每日进行融雪除冰处理。

六、应急预案

建立冬季施工应急小组，储备防寒物资及应急电源设备。当突遇寒潮天气时，立即停止室外作业，对已开挖沟槽采用草帘覆盖，焊接设备转移至室内存放。对已安装管道端口进行封堵，防止雨雪进入管内造成冻堵。

本方案实施过程中，应严格执行PE管施工技术规程，并根据现场实际温度条件动态调整工艺参数，确保冬季施工质量达到设计及规范要求。